[发明专利]脉聚纺纱线家纺面料的制备方法以及制备的面料在审
申请号: | 202110281538.4 | 申请日: | 2021-03-16 |
公开(公告)号: | CN113106755A | 公开(公告)日: | 2021-07-13 |
发明(设计)人: | 李来斌;沈守兵;陈秀苗 | 申请(专利权)人: | 上海水星家用纺织品股份有限公司 |
主分类号: | D06M15/11 | 分类号: | D06M15/11;D06M15/333;D06M15/53;D03D15/217;D01H5/72;D06M101/06 |
代理公司: | 上海三和万国知识产权代理事务所(普通合伙) 31230 | 代理人: | 陈伟勇 |
地址: | 201400 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纺纱 线家纺 面料 制备 方法 以及 | ||
脉聚纺纱线家纺面料的制备方法以及制备的面料涉及家纺领域。脉聚纺纱线家纺面料的制备方法,包括纺织纱线、用纱线织造织物、对织物进行染整,所述纱线的原料为马克隆值为4.5‑4.8、长度为31.6‑31.9mm的棉纤维,所述棉纤维通过脉动集聚联轴驱动型四罗拉集聚纺纱装置纺织成脉聚纺纱线,所述脉聚纺纱线或所述脉聚纺纱线织造出的织物的表面覆盖有浆料,所述浆料包括如下原料:PR‑Su、CD‑50E、PVA‑205MB、JFC浸透剂、TW‑46。本申请通过脉动集聚联轴驱动型四罗拉集聚纺纱装置纺织成纱,装置能耗低,可降低生产成本。
技术领域
本发明涉及家纺领域,具体涉及家纺面料。
背景技术
近年来,由于实体经济的萎缩和供给端价格的上涨,纺织行业面临的压力陡增,在这种经济形势多变,企业内部生产成本持续上升的情况下,纺纱技术的发展和创新变得尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种脉聚纺纱线家纺面料的制备方法,在保证产品品质的前提下减少能耗、降低生产成本。
本发明的目的还在于,提供一种脉聚纺纱线家纺面料,由脉聚纺纱线家纺面料的制备方法制备获得。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
脉聚纺纱线家纺面料的制备方法,包括纺织纱线、用纱线织造织物、对织物进行染整,其特征在于,所述纱线的原料为马克隆值为4.5-4.8、长度为31.6-31.9mm的棉纤维,所述棉纤维通过脉动集聚联轴驱动型四罗拉集聚纺纱装置纺织成脉聚纺纱线,所述脉聚纺纱线或所述脉聚纺纱线织造出的织物的表面覆盖有浆料,所述浆料包括如下原料:PR-Su(淀粉醋酸酯)、CD-50E(高浓低粘型聚合浆料)、PVA-205MB(日本可乐丽聚乙烯醇)、JFC浸透剂(脂肪醇聚氧乙烯醚)、TW-46(蜡片)。
首先,本申请对棉纤维进行了选取,从而保证棉质,进而允许通过脉动集聚联轴驱动型四罗拉集聚纺纱装置纺织成纱。其次,本申请通过脉动集聚联轴驱动型四罗拉集聚纺纱装置纺织成纱,装置能耗低,可降低生产成本。再次,本申请通过对棉纤维的选取和纺织装置的选取,最终使得纺织出的纱线毛羽少、强力高。最后,本申请优化了浆料的配方,本申请的浆料可提高纱线的耐磨性能,并减少再生毛羽的产生;更关键的是调浆方便,退浆废液易降解。
纺织纱线,包括如下步骤:步骤1、原料选择;步骤2、开清棉;步骤3、梳棉;步骤4、并条;步骤5、粗纱;步骤6、细纱。
用纱线织造织物,包括如下步骤:步骤1、织物规格设定;步骤2、络筒工艺;步骤3、整经工艺;步骤4、浆纱工艺;步骤5、穿经工艺;步骤6、织造工艺。
对织物进行染整,包括如下步骤:步骤1、烧毛;步骤2、练漂;步骤3、二次烧毛;步骤4、丝光;步骤5、耐久光泽整理;步骤6、轧光,步骤7、焙烘。
优选,PR-Su(淀粉醋酸酯)、CD-50E(高浓低粘型聚合浆料)、PVA-205MB(日本可乐丽聚乙烯醇)、JFC浸透剂(脂肪醇聚氧乙烯醚)、TW-46(蜡片)的质量百分比为50:40:12.5:2.5:2。本申请对浆料的配方进行了限定,限定后的浆料是与本申请的纱线的材质、密度、织物密度相适应的,本申请的浆料在本申请的的纱线或织物上使用时,具有粘附力高、成膜性好的特点。
优选,脉动集聚联轴驱动型四罗拉集聚纺纱装置优选无锡万宝纺织机电有限公司的脉动集聚联轴驱动型四罗拉集聚纺纱装置。
脉聚纺纱线家纺面料,其特征在于,由脉聚纺纱线家纺面料的制备方法制备而成。
优选,脉聚纺纱线家纺面料的规格为脉聚纺纱线7.3tex×脉聚纺纱线7.3tex;551×551根/10cm。进一步优选,脉聚纺纱线家纺面料的规格为幅宽267cm;1/1平纹组织。
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