[发明专利]失活的SCR烟气脱硝催化剂再生工艺

权利要求书

1.一种失活的SCR烟气脱硝催化剂再生工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1)对失活的SCR烟气脱硝催化剂进行吹扫除尘，清除表面和孔隙内积灰；

2)将步骤1)所得的SCR烟气脱硝催化剂置于装有化学清洗液A的超声装置中浸渍1-2h，浸渍期间进行间隔超声清洗，浸渍结束后沥干水分；其中，化学清洗液A中，H₂SO₄的摩尔浓度为0.5-1.5mol/L，十二烷基磺酸钠的质量分数为0.1-1％；

3)将步骤2)沥干所得的SCR烟气脱硝催化剂浸渍于化学清洗液B中30min-60min，然后使用去离子水冲洗5-10min，干燥30min-60min；其中，化学清洗液B为摩尔浓度为0.5-1.5mol/L的Na₂CO₃溶液；

4)将步骤3)干燥所得的SCR烟气脱硝催化剂浸渍于孔隙修复液C中对催化剂孔隙进行修复，然后干燥30min-1h；其中，孔隙修复液C为质量分数为10％-60％的乙醇溶液；

5)将步骤4)干燥处理所得的SCR烟气脱硝催化剂置于恒温恒湿气雾装置中2-5h，其中，恒温恒湿气雾装置中，补充液为pH值为4-7的气雾液D；其中，所述气雾液D为偏钒酸铵和偏钨酸铵混合的水溶液，且气雾液D中，偏钒酸铵的质量分数为1-2.5％、偏钨酸铵的质量分数为5-10％；

6)将步骤5)处理所得SCR烟气脱硝催化剂进行煅烧，冷却后得到再生的SCR脱硝催化剂。

2.根据权利要求1所述失活的SCR烟气脱硝催化剂再生工艺，其特征在于：所述步骤1)中，吹扫的介质为压力0.2-0.5MPa、流量0.3-0.5m³/s的干燥无油压缩空气，吹扫时间为30min-1.5h，吹扫方向为烟气通过催化剂的反方向。

3.根据权利要求1所述失活的SCR烟气脱硝催化剂再生工艺，其特征在于：所述步骤2)中，化学清洗液A为H₂SO₄和十二烷基磺酸钠混合的水溶液，化学清洗液A中，H₂SO₄的摩尔浓度为1.2mol/L，十二烷基磺酸钠的质量分数为0.5％。

4.根据权利要求1或3所述失活的SCR烟气脱硝催化剂再生工艺，其特征在于：所述步骤2)中，超声装置中化学清洗液A的温度为恒温且为15-50℃，超声清洗过程中，超声频率为10-100KHz，每间隔10min超声清洗5min。

5.根据权利要求1所述失活的SCR烟气脱硝催化剂再生工艺，其特征在于：所述步骤3)中，化学清洗液B为摩尔浓度1.2mol/L的Na₂CO₃溶液，离子冲洗水冲洗方向与烟气通过催化剂的方向相反，并以1-5m/s的流速进行冲洗。

6.根据权利要求1所述失活的SCR烟气脱硝催化剂再生工艺，其特征在于：所述步骤4)中，孔隙修复液C为质量分数为50％的乙醇溶液；

7.根据权利要求1所述失活的SCR烟气脱硝催化剂再生工艺，其特征在于：所述步骤5)中，气雾液D的pH值为6；所述气雾液D气雾液D中，偏钒酸铵的质量分数为2％、偏钨酸铵的质量分数为8％；恒温恒湿气雾装置条件为：

湿度为80-90％、温度为10-40℃。

8.根据权利要求1或7所述失活的SCR烟气脱硝催化剂再生工艺，其特征在于：所述步骤5)中，气雾液D的pH调节剂为醋酸。

9.根据权利要求1或7所述失活的SCR烟气脱硝催化剂再生工艺，其特征在于：所述步骤5)中，；恒温恒湿气雾装置条件为：

湿度为90％、温度为30℃。

10.根据权利要求1所述失活的SCR烟气脱硝催化剂再生工艺，其特征在于：所述煅烧的温度为200-500℃，煅烧时间为2-7h。