[发明专利]耐高温无机杂化硅树脂金属防腐涂料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种耐高温无机杂化硅树脂金属防腐涂料的制备方法，其特征在于，包括：

1)将蒸馏水、有机醇铝盐和硅烷偶联剂混合均匀，加热反应；

2)反应后降温，加入硼酸酯，在该温度下继续进行反应，烘干，即得耐高温无机杂化硅树脂金属防腐涂层。

2.根据权利要求1所述的耐高温无机杂化硅树脂金属防腐涂料的制备方法，其特征在于，步骤1)中有机醇铝盐选自异丙醇铝、仲丁醇铝、三乙醇铝中的任意一种或者多种，优选为异丙醇铝；

优选地，步骤1)中硅烷偶联剂选自酰氧基硅烷和氨基硅烷；

优选地，步骤1)中酰氧基硅烷选自甲基三乙酰氧基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、甲基乙烯基二乙酰氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷的一种或多种复配，优选为甲基三乙酰氧基硅烷和乙烯基三乙酰氧基硅烷；

优选地，步骤1)中氨基硅烷选自γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、苯氨基甲基三乙氧基硅烷、苯氨基甲基三甲氧基硅烷、氨乙基氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷、多氨基烷基三烷氧基硅烷的任意一种或者多种，优选为N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷。

3.根据权利要求1所述的耐高温无机杂化硅树脂金属防腐涂料的制备方法，其特征在于，步骤1)中蒸馏水、有机醇铝盐、硅烷偶联剂的质量比为2～6：3～12：35～55，优选为3～4：4～8：40～50，进一步优选为3.5：4：40。

4.根据权利要求1所述的耐高温无机杂化硅树脂金属防腐涂料的制备方法，其特征在于，步骤1)中加热温度为120-150℃，加热时间为3-6h；优选加热温度为130-45℃，加热时间为3-4h，进一步优选为加热温度为140℃，加热时间为3h或4h。

5.根据权利要求1所述的耐高温无机杂化硅树脂金属防腐涂料的制备方法，其特征在于，步骤2)中硼酸酯选自硼酸三甲酯、硼酸三乙酯、硼酸三丙酯、硼酸三异丙醋、硼酸三丁醋、硼酸三叔丁基醋、硼酸三(三甲硅烷基)酯和硼酸三苯基醋的任意一种或多种，优选为硼酸三甲酯和硼酸三乙酯；

优选地，步骤2)中硼酸酯与有机醇铝盐的质量比为3～15：2～10；优选为9～10：4～8，进一步优选为10：3～4，更进一步优选为10：4。

6.根据权利要求1所述的耐高温无机杂化硅树脂金属防腐涂料的制备方法，其特征在于，步骤2)中反应后温度降为60-80℃，反应2-5h；优选温度为60-70℃，反应3-4h；

优选地，所述烘干温度为60～80℃，烘干时间为12～48h。

7.权利要求1至6中任一项所述耐高温无机杂化硅树脂金属防腐涂料的制备方法制备得到的耐高温无机杂化硅树脂金属防腐涂料。

8.权利要求7所述耐高温无机杂化硅树脂金属防腐涂料在金属防护领域中的应用；

优选地，所述金属选自碳钢、铝、铁、不锈钢；

优选地，所述金属防护领域包括航空航天、汽车、轮船、风力设施、电力设施、水利设施领域。

9.一种防护涂层，其特征在于，包括权利要求8所述耐高温无机杂化硅树脂金属防腐涂料。

10.一种具有耐蚀性能的金属构件，其特征在于，包括权利要求8所述耐高温无机杂化硅树脂金属防腐涂料和/或权利要求9所述的防护涂层；

优选地，金属构件所述金属构件选自航空航天、汽车、轮船、风力设施、电力设施、水利设施中的金属构件。