[发明专利]一种具有自动清洁功能的气动隔膜泵

说明书

本发明涉及气动隔膜泵技术领域，且公开了一种具有自动清洁功能的气动隔膜泵，包括泵主体，所述泵主体的内部固定安装有气阀，所述泵主体的内部固定安装有泵体内壁，所述泵主体的内部固定安装有气动隔膜泵工作轴，所述气动隔膜泵工作轴的外侧固定安装有外接轴块，所述外接轴块的外侧活动连接有外接轴心，所述外接轴心的外侧固定连接有轴杆。该具有自动清洁功能的气动隔膜泵，通过泵体工作轴随着泵主体的工作同步工作，带动驱动螺杆同步转动，驱动螺杆继而带动转接轴心转动，转接轴心随即带动活动杆运动，活动杆继而带动清洁板以及清洁毛刷运动，清洁毛刷随即对喷洒过清洁水的泵体内壁进行清洁，保证泵体内壁的洁净。

技术领域

本发明涉及气动隔膜泵技术领域，具体为一种具有自动清洁功能的气动隔膜泵。

背景技术

目前，在化工、石油、印染、医药、食品、电镀等行业，气动隔膜泵得到广泛的应用，用以输送石油和化学等液体，这些介质的各种特性，就要求气动隔膜泵耐腐蚀、耐磨损、零泄漏；气动隔膜泵主要用于石油、化工、制药、印染、电镀、食品、环保等企业的生产流程中输送有毒有害、强酸、强碱、强腐蚀、易燃易爆、粘度高、含有颗粒的介质。气动隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。传动部分是带动隔膜片回来鼓动的驱动机构，它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等。气动隔膜泵缸头部分主要由一隔膜片将被输送的液体和工作液体分开，当隔膜片向传动机构一边运动，泵缸内工作时为负压而吸入液体，当隔膜片向另一边运动时，则排出液体。被输送的液体在泵缸内被膜片与工作液体隔开，只与泵缸、吸入阀、排出阀及膜片的泵内一侧接触，而不接触柱塞以及密封装置。在气动隔膜泵长期工作之后，内部会随着工作附着大量油污等其他杂质，由于这些油污杂质在气动隔膜泵的内部，所以后续的清洁往往需要对气动隔膜泵进行拆除清洁，操作繁琐麻烦，因此，我们提出了一种具有自动清洁功能的气动隔膜泵。

发明内容

技术方案

为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：一种具有自动清洁功能的气动隔膜泵，包括泵主体，所述泵主体的内部固定安装有气阀，所述泵主体的内部固定安装有泵体内壁，所述泵主体的内部固定安装有气动隔膜泵工作轴，所述气动隔膜泵工作轴的外侧固定安装有外接轴块，所述外接轴块的外侧活动连接有外接轴心，所述外接轴心的外侧固定连接有轴杆，所述外接轴心远离外接轴块的一端固定连接有推动杆，所述推动杆远离外接轴心的一端固定连接有推动弹簧，所述推动弹簧远离推动杆的一端固定连接有按压隔膜，所述按压隔膜的外侧固定连接有按压组件，所述按压隔膜的内侧搭接有柔性清洁囊，所述柔性清洁囊的外侧固定连接有清洁管道，所述清洁管道的外侧固定连接有清洁喷头，所述泵主体的内部活动安装有泵体工作轴，所述泵体工作轴的外侧活动连接有驱动螺杆。

优选的，所述驱动螺杆的外侧套接有转接轴心。

优选的，所述转接轴心的外侧固定连接有活动杆。

优选的，所述活动杆的外侧固定连接有清洁板。

优选的，所述清洁板远离活动杆的一端固定安装有清洁毛刷。

优选的，在柔性清洁囊的内部放有清洁水。

一种如上述所述的用于清洁气动隔膜泵的清洁水的制备方法，其特征在于：以比例计算，由以下成分比例制成：氨基酸表面活性剂8％、水性丙烯酸改性环氧乳液10％、防腐剂5％、脂肪酸改性聚氨酯乳液5％、柠檬酸6％、聚偏氯乙烯乳液6％、丙二醇甲醚溶7％、钛白粉3％、焦磷酸钾2％、有机硅酮粉8％、PH调节剂3％、乙醇胺3％、荷叶疏水剂6％，防水防油剂3％，增稠剂5％以及纯净水20％；

包括如下步骤：

S1、按照所述原料配比，先将20％的纯净水、3％的乙醇胺、5％的脂肪酸改性聚氨酯乳液、6％的柠檬酸、6％的聚偏氯乙烯乳液、2％的焦磷酸钾以及8％的有机硅酮粉进行混合，以600-800r/min的速度搅拌20-35分钟；