[发明专利]一种病毒消杀用的复合酶制剂及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种病毒消杀用的复合酶制剂的制备方法，其特征在于，所述病毒消杀用的复合酶制剂的制备方法包括以下步骤：

步骤一，进行菌种培养基的制备：按照质量份数称取白糖40～50份、琼脂30～40份、胡萝卜粉20～25份、磷酸氢二钾15～20份、硫酸镁8～12份和消泡剂4～8份；取1000ml水，在水中依次加入白糖、琼脂和胡萝卜粉，搅拌均匀并进行加热，得到溶解液；将溶解液冷却至室温，加入磷酸氢二钾、硫酸镁和消泡剂，再次搅拌均匀得到培养液；于110～120℃条件下对培养液进行20～30min灭菌，冷却，得到菌种培养基；

步骤二，对米曲霉的纯菌种进行培养：将制备的菌种培养基置于斜面试管中并将斜面试管置于斜面试管架上进行放置，所述斜面试管的规格为15cm×15mm；在无菌环境下，挑取米曲霉的纯菌种接入到菌种培养基中，于20～25℃的恒温条件下进行菌种的培养，培养时间为10～15天，培养结束后得到斜面试管菌种；

步骤三，使用培养得到的斜面试管菌种进行种曲的培养：在无菌环境下，将培养得到的斜面试管中的菌种培养基上的菌种划分为小块，得到菌种块，所述菌种块的长度为1.8～2.2mm，宽度均为1.8～2.2mm；将划分得到的菌种块接种于添加有培养物质的木盒培养器皿中，制得种曲；所述培养物质由琼脂、蛋白胨、麦芽汁组成；

步骤四，使用制备的种曲进行固体发酵培养：在无菌环境下，将制备的种曲接种到发酵罐中的菌种培养基上进行培养；在培养过程中进行通风发酵，所述通风发酵包括：往发酵罐中通入净化的空气，并设置通风量为1：0.6；将发酵罐放置于摇床上，并设置摇床的转速为145～160r/min；通入净化空气后的压力为0.2～0.3MPa，于温度20～24℃的条件下培养80～120h，完成通风发酵；对发酵产物进行化验检测，化验检测结构显示达到预设标准的发酵产物即为米曲霉培养物；

步骤五，将制备的米曲霉培养物干燥粉碎后，依次加入复合酶、酶稳定剂、防腐剂以及助剂，搅拌均匀后，灭菌冷却，所述灭菌冷却的方法包括：将搅拌得到的混合物进行常压蒸料；其中，所述常压蒸料是将所述混合物于120～125℃和0.1MPa～0.15MPa的条件下灭菌3～5h；常压蒸料后，将混合物进行高压蒸料；其中，所述高压蒸料是将所述混合物于110℃和80～120MPa的条件下灭菌2～3h；进行蒸料灭菌后，冷却至室温，完成灭菌冷却；得到所述病毒消杀用的复合酶制剂成品。

2.一种应用如权利要求1所述病毒消杀用的复合酶制剂的制备方法制备的病毒消杀用的复合酶制剂，其特征在于，所述病毒消杀用的复合酶制剂按照质量份数计，由米曲霉培养物30～50份、复合酶40～60份、酶稳定剂10～15份、防腐剂6～8份以及助剂3～5份组成。

3.如权利要求2所述的病毒消杀用的复合酶制剂，其特征在于，所述复合酶以酶的活性单位unit计，由蛋白酶K、角蛋白酶、氨肽酶、胰蛋白酶、广谱核酸酶、溶菌酶、蛋白水解酶、葡萄球菌酶以及过氧化物酶按照(40～1000)：(40～1000)：(30～100)：(30～100)：(10～100)：(10～100)：(5～100)：(0.1～100)：(0.1～50)的比例组成。

4.如权利要求3所述的病毒消杀用的复合酶制剂，其特征在于，所述核酸酶和所述溶菌酶经包囊材料包被；其中，所述包囊材料包括麦芽糊精和壳聚糖且所述包囊材料中的麦芽糊精和壳聚糖用量比为(2～5)：1。

5.如权利要求2所述的病毒消杀用的复合酶制剂，其特征在于，所述酶稳定剂质量组成比为：丙三醇：丙二醇：硼酸＝800：300：1。

6.如权利要求2所述的病毒消杀用的复合酶制剂，其特征在于，所述防腐剂为丙酸钙，所述助剂包括乙醇、香精和色素。

7.一种如权利要求2～6任意一项所述的病毒消杀用的复合酶制剂在物品或环境病毒消杀中的应用，其特征在于，所述物品包括纺织品，所述环境包括室内环境和室外环境。