[发明专利]一种基于智能传感器控制的电子零部件防腐蚀处理装置

说明书

本发明公开一种基于智能传感器控制的电子零部件防腐蚀处理装置，涉及电子零部件防腐技术领域，包括底座，底座上两端对称设置两组分料机构，分料机构底端设有第一传送带，分料机构中间设有两组传输方向相反的第二传送带，第二传送带两端分别设有喷涂机和浸涂机，电子零部件经分料机构识别分料后传输至第二传送带上，经第二传送带传输至喷涂机或浸涂机中；分料机构包括检测夹板、定位板和导料板，两组检测夹板竖直对称设置在定位板上，检测夹板之间距离可调，检测夹板上设有用于检测电子零部件外观的视觉传感器，通过对电子零部件进行成像分析识别筛分，根据零部件是否存在负角度结构选择零部件的处理方式，保证了防腐处理的质量和效果。

技术领域

本发明属于电子零部件防腐技术领域，具体涉及一种基于智能传感器控制的电子零部件防腐蚀处理装置。

背景技术

电子产品广泛应用于军工、航天、汽车、通信、工业、计算机、消费电子等领域，已经成为我们每个人日常生活和工作的一部分。随着2006年欧盟推行ROHS指令，电子行业全面进入无铅化时代，电子产品、电子元器件当前正朝着功能丰富化、体积小型化的方向发展，电子产品腐蚀已经成为电子产品生产企业、元器件供应商、用户都必须面对和解决的一个课题。电子产品腐蚀是个复杂的问题，一方面与产品自身的防腐设计有关，另一方面也与产品应用所处的环境条件有关。

电子零部件是电子产品的核心部件，因此，电子零部件的防腐直接影响电子产品整体的性能以及使用寿命，涂覆是目前业内防止电子零部件腐蚀最有效的方法之一，应用已相当广泛。电子产品涂覆后，能有效阻断腐蚀性物质与电子部件之间的直接接触，显著提高产品的抗腐蚀能力，涂覆一般采用目前被电子行业广泛使用的丙烯酸树脂(AR)、环氧树脂(ER)、硅树脂(SR)、对二甲苯树脂(XY)，涂覆工艺的关键是要保障一定的涂覆材料厚度并尽量减小涂覆阴影出现的概率。当存在涂覆阴影时，阴影区就可能发生腐蚀。涂覆工艺目前用到的有4种:机器选择性喷涂和浸涂、手工喷涂和刷涂，前两者目前使用广泛，适合设备自动化生产。机器选择性喷涂工艺是目前使用最广泛的工艺，生产效率高，特别适合量大的电子产品，但存在器件涂覆阴影问题，浸涂工艺生产效率相对低些，对电子产品前期布局设计有要求，但通常没有涂覆阴影的问题存在，因此，我们提出一种基于智能传感器控制的电子零部件防腐蚀处理装置，将两种工艺结合并通过智能分选从而实现效率和质量的整体提升。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种基于智能传感器控制的电子零部件防腐蚀处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种基于智能传感器控制的电子零部件防腐蚀处理装置，包括底座，所述底座上两端对称设置两组分料机构，分料机构底端设有第一传送带，分料机构中间设有两组传输方向相反的第二传送带，第二传送带两端分别设有喷涂机和浸涂机，电子零部件经分料机构识别分料后传输至第二传送带上，经第二传送带传输至喷涂机或浸涂机中；

所述分料机构包括检测夹板、定位板和导料板，两组所述检测夹板竖直对称设置在定位板上，所述检测夹板与定位板滑动连接，所述定位板可竖直上下移动，所述检测夹板之间距离可调，所述检测夹板上设有用于检测电子零部件外观的视觉传感器，所述视觉传感器通过视觉分析电子零部件是否存在负角结构，所述导料板位于定位板远离进料的一侧，所述导料板位于第一传送带正中间，所述导料板以一端为支点在驱动组件驱动下可水平往复摆动。

作为本发明进一步的方案，所述定位板上对称开设有第一矩形孔，所述检测夹板上设有凸块收纳在所述第一矩形孔内沿第一矩形孔滑动，所述定位板远离检测夹板的一侧上设有转盘支座和连杆，所述转盘支座上开设有弧型孔，所述连杆一端与所述检测夹板上的凸块铰接，所述连杆另一端收纳在弧型孔内，沿所述弧型孔滑动；

所述定位板两侧的转盘支座正中间设有转动的第三齿轮，所述转盘支座外圆周侧面开设有齿槽，所述转盘支座和第三齿轮之间设有齿轮组，所述齿轮组分别与转盘支座和第三齿轮啮合连接。