[发明专利]一种在轴承上焊接金刚石复合片的焊接工艺

说明书

本发明涉及一种在轴承上焊接金刚石复合片的焊接工艺，属于焊接技术领域。包括以下步骤：焊前准备，检查金刚石复合片有无裂纹、掉边，轴承焊接部位是否平整；配装金刚石复合片，将金刚石复合片配装到轴承需要焊接的部位；在焊接的部位均匀涂上焊膏；然后进行烘烤，烘烤的温度为200‑240℃；然后自然冷却，冷却到40‑50℃后放入真空焊接机中进行真空焊接，焊接的温度为700‑760℃，焊接强度达到500公斤以上拉力，焊接的真空度为25‑55Pa；焊接后对焊接部位进行清理并对焊结后的质量进行检测。工艺简单，焊接质量较好。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，具体而言，涉及一种在轴承上焊接金刚石复合片的焊接工艺。

背景技术

轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数(friction coefficient)，并保证其回转精度(accuracy)。

在轴承上焊接金刚石复合片可以提高轴承的耐磨及抗冲击效果，现有的焊接工艺大都较为复杂，焊接的效果不是很好。

发明内容

本发明的目的在于提供一种在轴承上焊接金刚石复合片的焊接工艺，工艺简单，焊接质量较好。

为了达到上述目的，本发明采用的解决方案是：

一种在轴承上焊接金刚石复合片的焊接工艺，包括以下步骤：

焊前准备，检查金刚石复合片有无裂纹、掉边，轴承焊接部位是否平整；

配装金刚石复合片，将金刚石复合片配装到轴承需要焊接的部位；

在焊接的部位均匀涂上焊膏；

然后进行烘烤，烘烤的温度为200-240℃；

然后自然冷却，冷却到40-50℃后放入真空焊接机中进行真空焊接，焊接的温度为700-760℃，焊接强度达到500公斤以上拉力，焊接的真空度为25-55Pa；

焊接后对焊接部位进行清理并对焊结后的质量进行检测。

进一步地，上述焊膏为钎焊膏。

进一步地，上述烘烤在烤箱中进行，烘烤的温度为220℃。

进一步地，上述在烘烤的过程中，每隔30min取出焊件，对焊接部位进行清理并观察有无缝隙。

进一步地，上述焊接的温度为730℃。

进一步地，上述焊接的真空度为30-50Pa。

进一步地，上述对焊结后的质量进行检测主要为：检查焊接表面有无渣质、有无缝隙，有无焊膏溢流。

本发明提供的在轴承上焊接金刚石复合片的焊接工艺的有益效果是：其中先检查金刚石复合片有无裂纹、掉边，轴承焊接部位是否平整，避免焊接表面出现渣质、缝隙，影响焊接的质量；在焊接的部位均匀涂上焊膏，均匀涂焊膏的目的是为了保证后面在焊接时无缝隙，进一步提高后面焊接的质量；烘烤的温度为200-240℃，在该温度下能够保证焊膏内外均烤干，避免后面焊接时出现气泡、缝隙等，进一步提高后面焊接的质量；然后进行真空焊接，通过真空焊接可以大大的提高焊接的质量，使焊缝纯净、光洁，呈镜面，无氧化等缺陷，同时焊接部件在焊接时不易发生形变，因为真空系统的存在，可以将空气气氛变成氮气气氛，减少氧化，提高焊接的质量，该工艺简单，焊接的质量较好，焊接后焊接的表面无渣，无缝隙，无焊膏溢流，无变形及损伤，焊接后金刚石复合片无裂纹、掉边的情况，金刚石复合片与轴承的结合处无缝隙，并且金刚石复合片与轴承连接牢固，不易脱落。

具体实施方式