[发明专利]可移动式多功能柴油机尾气颗粒捕集装置及应用

权利要求书

1.一种可移动式多功能柴油机尾气颗粒捕集装置的使用方法，其中可移动式多功能柴油机尾气颗粒捕集装置，设有箱体，箱体上开设进气口、出气口，箱体内设置颗粒捕集器底座，颗粒捕集器底座具有上部开口的圆柱状主体，颗粒捕集器底座主体上开设进气管接口、排气管接口以及旁通管接口，所述颗粒捕集器进气管接口中设有单向阀，所述颗粒捕集器底座的上端设有用于固定金属滤芯的凸缘，并由内而外同心设置有金属滤芯、电磁线圈和滤芯外壳，所述滤芯外壳呈上端封闭的圆柱状筒体，滤芯外壳的上端面开设用于将气流送入集烟罩的圆孔阵列，所述金属滤芯为圆柱筒状，位于滤芯外壳上端与颗粒捕集器底座上端之间，滤芯外壳上设置倒锥筒状的集烟罩，集烟罩顶端为尾气出口，所述集烟罩顶端尾气出口通过排气口电磁阀与箱体排气口连接，集烟罩侧壁上开设旁通管接口，通过旁通气道与颗粒捕集器底座相连；旁通气道上设置第一电磁阀和第二电磁阀，第一电磁阀与第二电磁阀之间设有三通接口；鼓风机通过支架固定在箱体上并与三通接口相接；颗粒捕集器底座的出气管接口上连接空气滤清器，空气滤清器与排气管接口之间设有第三电磁阀；颗粒捕集器底座和集烟罩内设置气体压力传感器，滤芯外壳内设置温度传感器，电磁阀以及传感器分别与电子控制单元相连；其特征在于，所述颗粒捕集器底座为圆柱桶状，圆柱侧壁下端封闭且设有水平凸缘，水平凸缘上设有螺孔，圆柱侧壁上端设有水平凸缘和竖直凸缘，水平凸缘上设有螺孔，竖直凸缘高度较小，其内径大于侧壁内径且等于金属滤芯的外径；侧壁设有进气管接口、旁通管接口和空气滤清器接口，颗粒捕集器底座为颗粒捕集器提供装配基体，固定电磁线圈、滤芯和颗粒捕集器外壳，进气管口是发动机尾气的入口，进气管口内设有单向阀，旁通管接口鼓风机正吹空气的入口，空气滤清器接口是鼓风机反吹空气的出口；

所述集烟罩为倒锥筒状，倒锥形侧壁上端为圆柱状排气口，在排气口上边沿设置带有螺孔的水平凸缘，倒锥形侧壁下端为带有螺孔的水平凸缘，侧壁上设有旁通管接口，集烟罩将气体集中排出箱体外，其侧壁上的旁通管接口为鼓风机反吹空气的入口；可移动式多功能柴油机尾气颗粒捕集装置的使用方法由以下步骤组成：

步骤1：开机滤芯堵塞程度检测，排气口电磁阀和第二电磁阀开启，第一电磁阀和第三电磁阀关闭，鼓风机以额定功率工作，鼓风机提供定压力高压空气，空气由鼓风机流经颗粒捕集器底座至集烟罩；电子控制单元通过进、排气口压力传感器信号计算出颗粒捕集器内压差，根据空气压力、流量及前后压差计算捕集器堵塞程度，其中用Δp₀/Δp的值表示堵塞程度，若堵塞达50%，提示机器将进入步骤2，否则，提示实际堵塞程度，并给出预测工作时间，提示操作人员接入柴油机排气口开始工作，鼓风机关闭，达到预计工作时间，发出再生警报；

步骤2：进入再生模式，电磁线圈通电，鼓风机输送空气，捕集器内部开始热再生，实时监测压力传感器数据，判断当前滤芯两端压差值与阈值大小，当前滤芯两端压差值与原始滤芯两端压差相差达到5%时，即当Δp=1.05Δp₀电磁线圈断电，提示进入反吹再生；

步骤3：反吹滤芯灰分，此时电控系统控制第三电磁阀打开空气滤清器入口，控制排气口电磁阀关闭捕集器出口，打开第一电磁阀，关闭第二电磁阀，打开鼓风机，高压空气由捕集器出口端自上而下流经捕集器，将灰分吹进具空气滤清器内，同时实时监测捕集器两端压差，至减小至与原始滤芯两端压差相差0.3%时，即当Δp=1.003Δp₀，提示反吹再生过程结束，请连接柴油机排气口，进入捕集工作模式，重新执行步骤1。

2.根据权利要求1所述的一种可移动式多功能柴油机尾气颗粒捕集装置的使用方法，其特征在于，所述电磁线圈缠绕在塑料圆管上，并通过滤芯外壳的接线端口与电子控制单元连接，所述塑料圆管套设在金属滤芯外侧，与金属滤芯外壁留出1-3cm的空隙，电磁线圈产生交变磁场，使金属滤芯产生涡流，进而发热并加热尾气颗粒物。