[发明专利]回转窑尾气除尘系统及使用该系统的煤矸石陶粒生产线

说明书

本发明涉及回转窑尾气除尘系统及使用该系统的煤矸石陶粒生产线；回转窑尾气除尘系统包括布袋除尘器和用于设置在回转窑窑尾的可调节型烟室，可调节型烟室包括两个以上并列设置的烟室，相邻烟室之间设有供烟气通过的烟室连通口，可调节型烟室还包括可转动地设置在烟室连通口中的用于调节烟室连通口开度的烟室阀片，各烟室分别通过烟室中间管道连接布袋除尘器与回转窑之间的烟气主管道，可调节型烟室还包括用于控制烟室阀片转动的阀片转动控制结构。工作中根据温度传感器测得的烟气温度，控制烟室阀片转动角度，改变可调节型烟室的容积，调整烟气流速，进而控制烟气温度，使烟气温度处于布袋除尘器工作温度区间，避免糊袋或烧袋。

技术领域

本发明属于除尘领域，具体涉及一种回转窑尾气除尘系统及使用该系统的煤矸石陶粒生产线。

背景技术

现有煤矸石陶粒生产项目中，后端尾气处理的布袋除尘器经常会发生糊袋和烧袋的情况，这两种都会使除尘器滤袋失效，需要进行重新换袋，损失代价极大，同时也大大影响后续生产，降低效益。

现有的生产工艺为了避免糊袋，常常采用除尘器外部保温的方式来避免温差导致烟气冷凝。这种方式只能一定程度上解决内外温差导致的冷凝，不能从根本上解决问题，长时间假期停产后复工，高温烟气遇到常温布袋，就会冷凝，固体颗粒物就会粘结布袋，从而糊袋，导致烟气阻力加大，影响通风。

在碰到窑尾烟气温度过高时，为了避免烧袋，通常利用鼓入冷风的方式给烟气进行降温，但这种降温区间有限，在尾气温度过高时，无法立即使烟气冷却下来，造成烧袋，且也容易给后端尾气造成含氧量过高，影响后端尾气处理和检测，弊端非常大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种回转窑尾气除尘系统，用以解决现有除尘系统布袋除尘器经常会发生糊袋和烧袋的问题；本发明的目的还在于提供一种使用该系统的煤矸石陶粒生产线。

为实现上述目的，本发明的回转窑尾气除尘系统采用以下的技术方案：回转窑尾气除尘系统包括布袋除尘器和用于设置在回转窑窑尾的可调节型烟室，可调节型烟室包括两个以上并列设置的烟室，相邻烟室之间设有供烟气通过的烟室连通口，烟室连通口中设有转动设置地用于调节烟室连通口开度的烟室阀片，各烟室分别通过烟室中间管道连接布袋除尘器与回转窑之间的烟气主管道，可调节型烟室还包括用于控制烟室阀片转动角度的阀片转动控制结构。

有益效果：工作中根据温度传感器测得的烟气温度，控制烟室阀片转动角度，改变可调节型烟室的容积，调整烟气流速，进而控制烟气温度（本领域中烟气的流速与管道后侧烟气的温度正相关），在窑尾烟气温度较高时（如高于400℃），使烟室阀片转动一定角度，使烟室容积增大，降低烟气流速，使到达布袋除尘器的烟气温度降低，在窑尾烟气温度较低时（如低于150℃），使烟室阀片转动一定角度，使烟室容积减小，降低烟气流速，让含湿的低温烟气快速排净。

进一步的，相邻烟室之间于对应烟室连通口的上方设有灰尘折流板，各烟室底部分别设有一供烟室内的灰尘排出的烟室集灰斗。对各烟室中的烟气进行除尘，在通过烟室集灰斗进行排出。

进一步的，各烟室中间管道上分别设有一烟室中间管道用蝶阀。

进一步的，可调节型烟室还包括用于检测回转窑窑尾烟气温度的窑尾烟气温度传感器，窑尾烟气温度传感器用于与煤矸石陶粒生产线的控制系统信号连接，阀片转动控制结构与煤矸石陶粒生产线的控制系统控制连接。

进一步的，各烟室左右并列设置，各烟室的前侧壁上设有供烟室中间通道连接的通道口，阀片转动控制结构包括转动轴线沿前后方向延伸的阀片转轴，阀片转轴与烟室阀片固连，阀片转动控制结构还包括用于驱动阀片转轴转动一定角度的阀片转轴驱动装置，阀片转轴的一端伸出可调节型烟室并连接阀片转轴驱动装置。