[发明专利]设计切割与焊接一体化生产系统及其生产方法

权利要求书

1.一种设计切割与焊接一体化生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1：建模模块根据第一需求和第二需求进行建模，以获得第一模型数据，并且将第一模型数据分别进行第一处理和第二处理，以获得第一处理数据和第二处理数据；

步骤S2：数控光纤激光切割机根据第一处理数据对初始材料进行初始加工，以获得第一中间体，并且对第一中间体进行再次加工，以获得第二中间体；

步骤S3：焊接机器人对第二中间体进第三处理，以获得最终产品，并且进行产品入库。

2.根据权利要求1所述的一种设计切割与焊接一体化生产方法，其特征在于，步骤S1具体实施为以下步骤：

步骤S1.1：对第一模型数据进行第一处理，以获得第一处理数据，第一处理包括图纸确认、建立初样工程图、建议初期BOM表和初步报价；

步骤S1.2：在第一处理的基础上对第一处理数据进行第二处理，以获得第二处理数据，第二处理包括初样制作、试验大纲、样机评估与测试和初样确认；

步骤S1.3：将第二处理数据反馈到步骤S1，并且结合第一需求和第二需求再次进行建模，以获得最终的模型数据和最终的第一处理数据，并且执行步骤S2。

3.根据权利要求2所述的一种设计切割与焊接一体化生产方法，其特征在于，步骤S2中的再次加工包括落料和激光下料。

4.根据权利要求3所述的一种设计切割与焊接一体化生产方法，其特征在于，步骤S3具体实施为以下步骤：

步骤S3.1：将第二中间体进行钻孔；

步骤S3.2：钻孔完成后的第二中间体通过焊接机器人进行焊接；

步骤S3.3：对焊接后的第二中间体进行抛丸处理；

步骤S3.4：对抛丸处理后的第二中间体进行装配和喷涂处理，以获得最终产品。

5.根据权利要求1所述的一种设计切割与焊接一体化生产方法，其特征在于，数控光纤激光切割机包括制冷控制系统、数控系统工作界面模块、数控系统调高模块、数控系统电器控制模块和数控试验机。

6.根据权利要求1所述的一种设计切割与焊接一体化生产方法，其特征在于，所述焊接机器人包括焊接程序创建界面、动作切换界面、示教点创建界面、摆焊设置界面、碰触感应器指令添加界面和零点校正模块，所述焊接程序创建界面用于编写焊接程序，以获得焊接程序数据，所述动作切换界面用于焊接机器人选择到达指定位置的移动方式，所述摆焊设置界面根据焊接程序数据对第二中间体进行焊接，所述碰触感应器指令添加界面用于自动修正焊接轨迹，所述零点校正模块用于零点丢失时进行重新校正。

7.一种设计切割与焊接一体化生产系统，用于实施如权利要求1-6任一项所述的一种设计切割与焊接一体化生产方法，其特征在于，包括建模模块、数控光纤激光切割机和焊接机器人，其中：

模模块根据第一需求和第二需求进行建模，以获得第一模型数据，并且将第一模型数据分别进行第一处理和第二处理，以获得第一处理数据和第二处理数据；

数控光纤激光切割机根据第一处理数据对初始材料进行初始加工，以获得第一中间体，并且对第一中间体进行再次加工，以获得第二中间体；

焊接机器人对第二中间体进第三处理，以获得最终产品，并且进行产品入库。

8.根据权利要求7所述的一种设计切割与焊接一体化生产系统，其特征在于，数控光纤激光切割机包括制冷控制系统、数控系统工作界面模块、数控系统调高模块、数控系统电器控制模块和数控试验机。

9.根据权利要求8所述的一种设计切割与焊接一体化生产系统，其特征在于，所述焊接机器人包括焊接程序创建界面、动作切换界面、示教点创建界面、摆焊设置界面、碰触感应器指令添加界面和零点校正模块，所述焊接程序创建界面用于编写焊接程序，以获得焊接程序数据，所述动作切换界面用于焊接机器人选择到达指定位置的移动方式，所述摆焊设置界面根据焊接程序数据对第二中间体进行焊接，所述碰触感应器指令添加界面用于自动修正焊接轨迹，所述零点校正模块用于零点丢失时进行重新校正。