[发明专利]一种破岩刀盘及掘进机

说明书

本发明提出一种破岩刀盘及掘进机，涉及工程隧道装备技术领域，该所述刀盘本体具有一回转轴线，刀盘本体绕回转轴线转动，刀盘本体的一端具有一沿回转轴线向内凹设的布刀槽，多个滚刀能转动地安装在布刀槽内。本发明提出的破岩刀盘及掘进机有利于提高滚刀破岩效率。

技术领域

本发明涉及工程隧道装备技术领域，特别涉及一种破岩刀盘及掘进机。

背景技术

掘进机是用机械破碎岩石、出碴和支护实行连续作业的一种综合设备，被广泛应用于水电、铁路、地铁隧道工程。刀盘是掘进机进行掘进的关键部件，常见的刀盘破岩方式为滚刀正向挤压破岩。刀盘在纵向油缸施加的推力作用下，使其上的盘形滚刀压入岩石；刀盘在旋转装置的驱动下带动滚刀绕刀盘中心轴公转，同时各滚刀还绕各自的刀轴自转，使滚刀在岩面上连续滚压。刀盘施加给刀圈推力和滚动力(转矩)，推力使刀圈压入岩体，滚动力使刀圈滚压岩体。通过滚刀对岩体的挤压和剪切使刀体发生破碎，在岩面上切出一系列的同心圆。现有的正锥形刀盘，具有朝向岩面凸出的锥形面，多个滚刀安装在锥形面上且垂直该锥形面布置，滚刀与轴向方向(刀盘中心轴)有比较大的夹角，滚刀正压破岩的有效力较小，破岩效率低。

有鉴于此，本发明人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，经过反复实验设计出一种破岩刀盘及掘进机，以期解决现有技术存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提出一种破岩刀盘及掘进机，能够提高滚刀破岩效率。

为达到上述发明目的，本发明提出一种破岩刀盘，包括刀盘本体和多个滚刀，其中，所述刀盘本体具有一回转轴线，所述刀盘本体绕所述回转轴线转动，所述刀盘本体的一端具有一沿所述回转轴线向内凹设的布刀槽，多个所述滚刀能转动地安装在所述布刀槽内。

如上所述的破岩刀盘，其中，所述布刀槽的底面为平面，所述布刀槽的侧壁面为朝向所述底面逐渐缩径的锥形面，所述底面和所述侧壁面上均安装有多个所述滚刀。

如上所述的破岩刀盘，其中，所述布刀槽与所述回转轴线同轴设置，所述底面垂直于所述回转轴线，且所述回转轴线贯穿所述底面的圆心，各所述滚刀平行于所述回转轴线设置。

如上所述的破岩刀盘，其中，各所述滚刀具有转动轴，各所述转动轴沿所述布刀槽的径向设置。

如上所述的破岩刀盘，其中，所述布刀槽的侧壁面设置至少一条有用于安装所述滚刀的第一导轨，所述布刀槽的底面设置有用于安装所述滚刀的第二导轨，所述第一导轨和所述第二导轨均沿所述布刀槽的径向设置，所述第一导轨内和所述第二导轨内分别设置有多个所述滚刀，多个所述滚刀沿所述布刀槽的径向顺序间隔排列。

如上所述的破岩刀盘，其中，各所述滚刀分别通过刀座能转动地安装在所述第一导轨内或所述第二导轨内。

如上所述的破岩刀盘，其中，所述布刀槽的侧壁面上设置有多条所述第一导轨，多条所述第一导轨沿所述布刀槽的周向均布。

如上所述的破岩刀盘，其中，相邻的两条所述第一导轨之间设置有溜渣槽，所述溜渣槽沿所述布刀槽的径向设置，且所述溜渣槽贯穿所述布刀槽的侧壁面。

如上所述的破岩刀盘，其中，所述溜渣槽具有两个固定连接在所述侧壁面上的刮渣板，两个所述刮渣板平行间隔设置，两个所述刮渣板之间便围合形成用于泥渣流出的溜渣通道。

本发明还提出一种掘进机，其中，所述掘进机安装有如上所述的所述破岩刀盘。

本发明提出的破岩刀盘及掘进机具有如下特点和优点：

本发明提出的破岩刀盘其内凹设置的布刀槽能够与被切削的岩石相互配合，岩石的正面和侧面均受到破岩刀盘的压力，极大的提高了破岩效率；另外，本发明提出的破岩刀盘相比平面刀盘可以降低刀盘震动，能够实现了较平稳的掘进，减小了因刀盘震动带来刀盘上刀具的异常损坏，提高了破岩效率。

附图说明