[发明专利]游梁式抽油机井工况监测仪及监测方法

权利要求书

1.一种游梁式抽油机井工况监测仪，其特征在于，包括：

应变模块，包括应变测量单元和角位移测量单元，所述应变测量单元包括应变感测端；所述应变模块磁吸式地安装在游梁式抽油机的游梁的下端；

力臂支架，包括力臂、第一连接部和第二连接部，所述力臂上间隔设有多个凹槽，所述第一连接部固连在所述力臂的一端，所述第二连接部固连在所述力臂的另一端，所述第一连接部磁吸式地安装在所述游梁的下端，所述第二连接部上可拆卸地安装有配重砝码；

测力杆，包括杆部和球头端，所述杆部上具有螺纹并螺接有双滚花螺母，所述杆部通过所述双滚花螺母固定在所述力臂的凹槽上；所述球头端连接在所述杆部的一端，所述球头端与应变感测端是磁耦合连接；

其中，所述应变感测端是面向所述力臂支架，所述应变模块比力臂支架更靠近所述游梁式抽油机的驴头，所述第二连接部是向远离所述驴头方向延伸。

2.如权利要求1所述的游梁式抽油机井工况监测仪，其特征在于，所述应变模块磁吸式地安装在所述游梁的下端中线位置，所述力臂支架磁吸式地安装在所述游梁的下端中线位置。

3.如权利要求2所述的游梁式抽油机井工况监测仪，其特征在于，所述应变模块的顶部设有磁钢，所述应变模块通过该磁钢吸附在所述游梁的下端。

4.如权利要求2所述的游梁式抽油机井工况监测仪，其特征在于，所述第二连接部的顶部设有磁钢，所述第二连接部通过该磁钢吸附在所述游梁的下端。

5.如权利要求1所述的游梁式抽油机井工况监测仪，其特征在于，所述力臂支架整体呈“Z”型。

6.如权利要求1所述的游梁式抽油机井工况监测仪，其特征在于，所述应变测量单元和角位移测量单元安装于一模块盒内，并使所述应变感测端位于该模块盒的外侧。

7.如权利要求1至6中任一项所述的的游梁式抽油机井工况监测仪，其特征在于，还包括与应变模块电性连接的无线通讯模块，用于传输所述应变模块测量测得的数据。

8.一种游梁式抽油机井工况监测方法，其特征在于，包括：

安装步骤：在游梁式抽油机停止运行时，安装如权利要求1至7中任一项所述的游梁式抽油机井工况监测仪；

调试步骤：调整所述双滚花螺母在所述杆部的位置，进而使所述应变测量单元在初始测量值处于预设范围；

运行所述游梁式抽油机，并基于所述应变模块测量的数据合成示功图，并获取该示功图的失真情况；

根据所述示功图的失真情况选择性地调整所述配重砝码的位置或重量或者调整双滚花螺母在力臂上的位置；

运行步骤：基于调试完成的游梁式抽油机井工况监测仪，监测抽油机井的工况。

9.如权利要求8所述的游梁式抽油机井工况监测方法，其特征在于，所述“根据所述示功图的失真情况选择性地调整所述配重砝码的位置或重量或者调整双滚花螺母在力臂上的位置”的步骤包括：

通过调整所述配重砝码的重量，以补充示功图的倾斜失真；

通过调整所述配重砝码的位置，以补偿示功图的上下端跨度失真；

通过调整所述双滚花螺母在所述力臂上的上下位置，以补偿示功图的倾斜失真。

10.如权利要求8所述的游梁式抽油机井工况监测方法，其特征在于，所述“预设范围”为所述应变测量单元的最大量程的三分之一。