[发明专利]一种耐寒的聚丙烯塑料编织袋

说明书

本发明公开了一种耐寒的聚丙烯塑料编织袋，制备原料包括以下重量份的组分：聚丙烯回收料80‑100份、交联剂1‑2份、聚丙烯20‑40份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯5‑6份、抗氧剂1‑2份、润滑剂0.5‑1份、增韧剂3‑8份，本发明克服了现有技术的不足，提高塑料编织袋的使用性能。

技术领域

本发明涉及编织袋技术领域，具体属于一种耐寒的聚丙烯塑料编织袋。

背景技术

塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋﹔按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋。塑料编织袋按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的包装材料。但是由于编织袋本身的材质决定了其实际使用性能，如聚丙烯材质的编织袋，其在低温下的柔韧性较差，导致缝边和缝底处在盛装物品时容易发生碎裂，使包装破裂，因此，需要提高聚丙烯编织袋的低温使用性能。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐寒的聚丙烯塑料编织袋，以再生聚丙烯为主要原料制备塑料编织袋，通过优化和改进原料的组分和配比，提高塑料编织袋的低温使用性能。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种耐寒的聚丙烯塑料编织袋，制备原料包括以下重量份的组分：聚丙烯回收料80-100份、交联剂1-2份、聚丙烯20-40份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯5-6份、抗氧剂1-2份、润滑剂0.5-1份、增韧剂3-8份。

优选地，所述的交联剂使用以下重量份的原料制备而成：二丙酮醇5-10份、乙二醇丁醚2-5份、10wt％氢氧化钠水溶液0.2-0.8份、糠醛1-2份、硅烷偶联剂10-15份、钛酸酯偶联剂8-12份。

优选地，所述的交联剂的制备方法为：将硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂搅拌混合均匀，加热至40-70℃，然后依次加入二丙酮醇、乙二醇丁醚、糠醛、10wt％氢氧化钠水溶液，继续搅拌，保温反应1-3h，得到交联剂。在反应过程中二丙酮醇、乙二醇丁醚能够与糠醛发生羟醛缩合，同时硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂与二丙酮醇、乙二醇丁醚发生部分的酯交换反应，降低硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂的活性，同时二丙酮醇、乙二醇丁醚与糠醛缩合，形成大量的羟基，使交联剂的亲核能力得到显著的提高。

优选地，所述的硅烷偶联剂为乙烯基硅烷。

优选地，所述的钛酸酯偶联剂为钛酸四丁酯。

优选地，所述的抗氧剂为抗氧剂1010。

优选地，所述的润滑剂为硬脂酸钙或硬脂酸锌中的至少一种。

优选地，所述的增韧剂使用以下重量份的原料制备而成：丙烯酸酯接枝苯乙烯30-40份、聚乙二醇8-15份、氯化铵1-3份。

优选地，所述的增韧剂的制备方法包括以下步骤：将聚乙二醇溶解于水中，形成5-8wt％的水溶液，然后加入丙烯酸酯接枝苯乙烯搅拌混合均匀，加热至50-70℃，然后加入氯化铵，搅拌反应8-10h，过滤、烘干，得到增韧剂。在增韧剂的制备过程中，氯化铵起催化作用，能够催化聚乙二醇和丙烯酸酯接枝苯乙烯中的活性双键与羟基发生缩酮反应，使聚乙二醇结合在丙烯酸酯接枝苯乙烯的表面。

本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：

本发明通过使用二缩三丙二醇二丙烯酸酯配合交联剂作为再生聚丙烯的添加剂，使二缩三丙二醇二丙烯酸酯和交联剂在再生聚丙烯的基体内产生滑移润滑的作用，避免了聚丙烯分子链之间被交联剂偶联强度大的问题，促进了聚丙烯分子链之间的相对滑移作用，同时在大量的亲核官能团的电子吸附作用下，使聚丙烯分子链间产生吸附效应，保证了聚丙烯基体的强度，使本发明的耐寒的聚丙烯塑料编织袋的低温使用性能得到了显著的提升。