[发明专利]一种用于加工风扇的冲压设备

说明书

本申请涉及一种用于加工风扇的冲压设备，包括由上而下依次设置的连接座、上模、下模和固定座，连接座上安装有驱动上模向下模一侧移动的第一驱动件，上模下表面沿进料方向依次设置有用于落料拉深打孔和弯折的冲压件，下模内安装有送料机构，送料机构包括用于承料的承料组件和带动承料组件在竖直平面做圆周运动的抬升组件，承料组件包括承料件和安装在承料件上用于承料的送料件，送料件沿承料件长度方向等距设有至少四个，下模上沿进料方向开设有送料槽，送料槽的槽宽小于工件的宽度，送料件穿设在送料槽内，送料件的运动轨迹形成参考圆，参考圆的圆心位于送料槽内，且相邻两个参考圆的交点位于下模所在水平面上。本申请具有提高加工效率的效果。

技术领域

本申请涉及冲压设备的领域，尤其是涉及一种用于加工风扇的冲压设备。

背景技术

空气炸锅是一种可以用空气来进行“油炸”的机器，主要是利用空气替代原本煎锅里的热油，让食物变熟。空气炸锅中的风扇，将高温空气吹到锅内加热食物，使热空气在封闭的空间内循环，使食物脱水，因此风扇起到至关重要的作用。

相关技术中，风扇的加工步骤包括对铝材进行落料，拉深，打孔和弯折，因此加工过程中，至少需要四套模具，分别进行上述操作。每个步骤操作完毕后，需要人工将工件夹出，放至下一个模具中，重复上述步骤，直至所有步骤加工完毕。

针对上述中的相关技术，每个步骤冲压完毕后，都需要人工将工件夹出，放至下一个模具内，费时费力，导致加工效率低下。

发明内容

为了减少多个步骤工件加工所需的工时，本申请提供一种用于加工风扇的冲压设备。

本申请提供的一种用于加工风扇的冲压设备采用如下的技术方案：

一种用于加工风扇的冲压设备，包括由上而下依次设置的连接座、上模、下模和固定座，所述连接座上安装有驱动上模向下模一侧移动的第一驱动件，所述上模下表面沿进料方向依次设置有用于落料拉深打孔和弯折的冲压件，所述下模内安装有送料机构，所述送料机构包括用于承料的承料组件和带动承料组件在竖直平面做圆周运动的抬升组件，所述承料组件包括承料件和安装在承料件上用于承料的送料件，所述送料件沿承料件长度方向等距设有至少四个，所述下模上沿进料方向开设有送料槽，所述送料槽的槽宽小于工件的宽度，所述送料件穿设在送料槽内，送料件的运动轨迹形成参考圆，参考圆的圆心位于送料槽内，且相邻两个参考圆的交点位于下模所在水平面上。

通过采用上述技术方案，加工时，铝材从进料端进入上模和下模之间，第一驱动件带动上模和连接座向下模一侧移动，上模和下模合模时，在铝材表面落料，初步形成工件，且工件落在进料端的送料件上。上模向上复位时，抬升组件带动送料件做圆周运动，送料件将落料后的工件抬起，送至下一个工步所在位置，由于送料槽的槽宽小于工件的宽度，送料件移动至下模下方时，工件无法穿过送料槽，因此工件留在下模表面。第二次合模时，拉深工序完成，同时进料端的铝材再一次落料，上模向上复位时，抬升组件带动送料件将拉深后的工件抬起，送至下一个工步所在位置，同时另一个送料件将落料后的工件送至拉深工步所在位置。以此重复，工件向出料一侧逐个递进，依次完成落料拉深打孔和弯折这四个工步，最后在出料端导出。

该加工方式仅需一个模具即可完成四个加工步骤，首先节约了设备所需成本。其次，一个加工工序完成后，无需人工将工件取出放入第二个加工设备内，节省了人力消耗。一次加工完成后，抬升组件自动将工件送至下一个工步，所有工步同时同步工作，减少加工间隙的时间，极大地提高了加工效率。

优选的，所述承料件上沿进料方向开设有滑移槽，所述送料件下端固定安装有定位块，所述滑移槽内安装有弹性件，所述定位块穿设在滑移槽内，所述弹性件一端固定连接于定位块，另一端固定连接于滑移槽槽底。