[发明专利]原液着色全立构复合聚乳酸纤维、制备方法，结晶行为测试方法、装置、存储介质及设备

说明书

本发明公开了一种原液着色全立构复合聚乳酸纤维、制备方法、结晶行为测试方法、装置、存储介质及设备，属于高分子纤维技术领域。将左旋聚乳酸切片和左旋聚乳酸色母粒，右旋聚乳酸切片和右旋聚乳酸色母粒分别制备成有色熔体并按比例挤出，经由挤出制得原液着色立构复合初生纤维，经后处理得到原液着色全立构复合聚乳酸纤维。制备原料中左旋聚乳酸和右旋聚乳酸切片质量比取值范围为(4:6)‑(6:4)，色母粒总质量占比范围为0.5％～5％。该制备方法能够制得原位着色的原液着色全立构复合聚乳酸纤维。该制备方法能够降低色母粒尾料的废弃率。该结晶行为测试方法、装置、存储介质及设备能够对该纤维的结晶行为进行测试。

技术领域

本发明涉及高分子纤维技术领域，特别是涉及原液着色全立构复合聚乳酸纤维、制备方法、结晶行为测试方法、装置、存储介质及设备。

背景技术

聚乳酸纤维具有高结晶性和高取向性，因此具有较好的机械性能；同时，聚乳酸纤维表面呈弱酸性，与皮肤亲和性较好，具有天然抗菌的性能；聚乳酸纤维还具有较好的滑爽性、柔软舒适、干爽透气和抗紫外线功能，并有良好的光泽弹性和膨松性，是一种极具有发展前景的可持续性纺织材料。

但是，聚乳酸纤维的耐热性较差，高温下容易收缩变形。因此，聚乳酸纤维不适合高温染色，高温染色过程中存在变硬变脆、染色均匀性差、上染率低等问题；同时聚乳酸纤维制备的衣物严禁高温熨烫。因此，提高聚乳酸的耐热性是拓宽聚乳酸纤维使用领域的重要因素之一。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种原液着色全立构复合聚乳酸纤维及其制备方法，其可以灵活实现原位配色，尾料复用，完全适用于大规模工业化生产原液着色全立构复合聚乳酸纤维，从而更加适于实用。

为了达到上述第一个目的，本发明提供的原液着色全立构复合聚乳酸纤维的技术方案如下：

本发明提供一种原液着色全立构复合聚乳酸纤维，所述原液着色全立构复合聚乳酸纤维的制备原料中，左旋聚乳酸切片与右旋聚乳酸切片之间的质量比的取值范围为(4:6)-(6:4)，其中，所述原液着色全立构复合聚乳酸纤维的制备原料中，色母粒的添加量与所述左旋/右旋聚乳酸切片的总质量比取值范围为0.5％-5％。

为了达到上述第二个目的，本发明提供的原液着色全立构复合聚乳酸纤维的制备方法的技术方案如下：

本发明提供的原液着色全立构复合聚乳酸纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将左旋聚乳酸切片、所述左旋聚乳酸切片质量百分含量取值范围为0.25％～2.5％的左旋聚乳酸色母粒一起熔融形成有色左旋聚乳酸熔体；

将右旋聚乳酸切片、所述右旋聚乳酸切片质量百分含量取值范围为0.25％～2.5％的右旋聚乳酸色母粒一起熔融形成有色右旋聚乳酸熔体；

所述有色左旋聚乳酸熔体、有色右旋聚乳酸熔体按照设定的比例挤出，得到挤出的有色左旋聚乳酸熔体和挤出的有色右旋聚乳酸熔体，其中，所述有色左旋聚乳酸熔体与有色右旋聚乳酸熔体的质量比取值范围为(4:6)-(6:4)；

所述挤出的有色左旋聚乳酸熔体和挤出的有色右旋聚乳酸熔体混合，得到预定颜色的混合熔体；

所述预定颜色的混合熔体进入纺丝组件并再次挤出，得到原液着色初生纤维；

所述原液着色初生纤维经过后处理后，制得所述原液着色全立构复合聚乳酸纤维。

为了达到上述第三个目的，本发明提供的原液着色全立构复合聚乳酸纤维的结晶行为测试方法的技术方案如下：

本发明提供的原液着色全立构复合聚乳酸纤维的结晶行为测试方法，其特征在于，包括以下步骤：

待测试原液着色全立构复合聚乳酸纤维切片的环境温度以第一设定升温速率从室温升温至第一设定温度，获取所述待测试原液着色全立构复合聚乳酸纤维切片的第一次升温曲线；