[发明专利]一种稀土加工用搅拌联动萃取装置

说明书

本发明公开了一种稀土加工用搅拌联动萃取装置，包括装置本体，所述装置本体是由第一仓体和第二仓体组成，所述第二仓体提高支撑柱安装在第一仓体顶端，所述第一仓体内部依次安装有稀土搅拌筒、废料排放筒和稀土萃取筒。本发明中，在稀土原料通过进料斗投入到进料筒内部时，工作人员通过控制面板启动第一驱动电机，之后使第一驱动电机带动碾压机构进行转动，使碾压机构内部的碾压辊对进料筒内部的稀土进行碾压，同时碾压辊设置有多个，并且多个碾压辊根据直径从小到大依次安装在进料筒内部，从而使进入进料筒内部稀土中的大型块状固体进行逐渐碾碎，此方式不仅效率较高，同时也避免对进料筒造成堵塞的情况出现。

技术领域

本发明涉及萃取技术领域，尤其涉及一种稀土加工用搅拌联动萃取装置。

背景技术

稀土有“工业维生素”的美称，现如今已成为极其重要的战略资源，稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物，稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。

萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作，即，是利用物质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法，广泛应用于化学、冶金、食品等工业，通用于石油炼制工业，另外将萃取后两种互不相溶的液体分开的操作，叫做分液，虽然萃取经常被用在化学试验中，但它的操作过程并不造成被萃取物质化学成分的改变(或说化学反应)，所以萃取操作是一个物理过程，萃取是有机化学实验室中用来提纯和纯化化合物的手段之一，通过萃取，能从固体或液体混合物中提取出所需要的物质。

现有技术使用时，因为萃取是稀土提纯时的一道重要工序，目前的稀土加工用搅拌联动萃取装置，在对稀土进行送料和搅拌时，存在搅拌效率低、搅拌不充分，因此亟需研发一种搅拌效率高、萃取速度快、萃取完全的稀土加工用搅拌联动萃取装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种稀土加工用搅拌联动萃取装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种稀土加工用搅拌联动萃取装置，包括装置本体，所述装置本体是由第一仓体和第二仓体组成，所述第二仓体提高支撑柱安装在第一仓体顶端，所述第一仓体内部依次安装有稀土搅拌筒、废料排放筒和稀土萃取筒，所述稀土搅拌筒表面安装有进料筒，所述进料筒内部安装有碾压机构，所述碾压机构是有多个所述碾压混组成，多个所述碾压辊根据直径从小到大依次安装在进料筒的内部，多个所述碾压辊通过链条串联，且其中一个碾压辊一端通过皮带与第一驱动电机转动连接，所述进料筒底端安装有进料斗。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一仓体顶端竖直安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机顶端通过传动轴安装有主动齿轮，所述主动齿轮一侧啮合有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮底端竖直安装有第一主轴，所述第一主轴表面位于稀土搅拌筒内部安装有粉碎刀片，所述第一主轴表面位于粉碎刀片下方设置有碾磨球，所述稀土搅拌筒内部安装有碾碎箱，所述碾碎箱内部安装有碾磨仓，所述碾磨仓内壁表面开设有出料口，所述第一主轴底端设置有搅拌杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述碾碎箱内部安装有加热丝，所述碾碎箱内部安装有排料铜管，所述排料铜管两端分别与出料口和稀土搅拌筒内部贯通连接，所述碾碎箱内部底端安装有震动器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主动齿轮另一侧啮合有第一从动齿轮，且第二从动齿轮底端安装有第二主轴，所述第二主轴底端延伸至稀土萃取筒内部，所述第二主轴底端表面设置有搅拌杆。

作为上述技术方案的进一步描述：