[发明专利]一种抗撕裂涤塔夫及制备工艺在审
申请号: | 202110287325.2 | 申请日: | 2021-03-17 |
公开(公告)号: | CN112959753A | 公开(公告)日: | 2021-06-15 |
发明(设计)人: | 刘伟建;曹东方 | 申请(专利权)人: | 时兴纺整(苏州)有限公司 |
主分类号: | B32B9/02 | 分类号: | B32B9/02;B32B9/04;B32B27/02;B32B27/36;B32B27/12;B32B5/02;B32B33/00;B32B37/12;B32B37/10;B32B38/16 |
代理公司: | 广东有知猫知识产权代理有限公司 44681 | 代理人: | 胡强 |
地址: | 215000 江苏省苏州市吴江区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 撕裂 涤塔夫 制备 工艺 | ||
1.一种抗撕裂涤塔夫,其特征在于:包括韧性内芯层(3)、涤塔夫面料层(4)、抗菌剂涂层(5)和PA银胶涂层(6),所述韧性内芯层(3)的两侧侧面处均复合固定设置有涤塔夫面料层(4),其中一个所述涤塔夫面料层(4)的外表面处涂覆设置有抗菌剂涂层(5),另一个所述涤塔夫面料层(4)的外表面处涂覆设置有PA银胶涂层(6)。
2.根据权利要求1所述的一种抗撕裂涤塔夫,其特征在于:所述韧性内芯层(3)由桑蚕丝(1)和涤纶纤维丝(2)混合纺织构成,且所述桑蚕丝(1)占韧性内芯层(3)总量的35%,所述涤纶纤维丝(2)占韧性内芯层(3)总量的65%。
3.根据权利要求1所述的一种抗撕裂涤塔夫得出一种抗撕裂涤塔夫的制造工艺,其特征在于:所述一种抗撕裂涤塔夫的制造工艺包括如下步骤。
(1)首先,将桑蚕丝(1)进行彻底的清洗、干燥,将涤纶纤维丝(2)进行彻底的清洗、干燥,将桑蚕丝(1)和涤纶纤维丝(2)进行混合纺织,混合纺织后的到韧性内芯层(3);
(2)将韧性内芯层(3)的左侧面涂覆热熔胶,然后将涤塔夫面料层(4)与韧性内芯层(3)上带有热熔胶的一面进行贴合,经过压辊进行压合固定,固定后,将韧性内芯层(3)与涤塔夫面料层(4)形成的复合物一进行吹风烘干;
(3)将复合物一的右侧面涂覆热熔胶,然后将涤塔夫面料层(4)与复合物一上带有热熔胶的一面进行贴合,经过压辊进行压合固定,固定后,将涤塔夫面料层(4)与复合物一形成复合物二进行吹风烘干;
(4)将复合物二的进行清理,熨平,熨平后在复合物二的右侧面面进行喷涂抗菌剂涂层(5),喷涂后进行烘干固着;
(5)将复合物二的左侧面进行涂覆PA银胶涂层(6),涂覆后进行烘干干燥得到成品;
(6)将成品进行检查、修剪、整理。
4.根据权利要求3所述的一种抗撕裂涤塔夫的制造工艺,其特征在于:所述步骤(1)中桑蚕丝(1)进行清洗时,使用水流进行冲洗,冲洗时间为2-3分钟,减少断裂发生,将冲洗后的桑蚕丝(1)通过热风机进行吹风烘干,吹风的时长为10分钟,吹风的风速为10米/秒,吹风的温度为50-55摄氏度,对桑蚕丝(1)进行彻底干燥。
5.根据权利要求3所述的一种抗撕裂涤塔夫的制造工艺,其特征在于:所述步骤(1)涤纶纤维丝(2)进行清洗时,先使用碱性清洁剂进行清洁,清洁时长为3-4分钟,然后使用清水进行彻底冲洗,冲洗的时长为3-4分钟,将冲洗后的涤纶纤维丝(2)通过热风机进行吹风烘干,吹风烘干的时长为10分钟,吹风的风速为18米/秒,,吹风的温度的60-65摄氏度,对涤纶纤维丝(2)进行彻底干燥。
6.根据权利要求3所述的一种抗撕裂涤塔夫的制造工艺,其特征在于:所述步骤(1)中将桑蚕丝(1)和涤纶纤维丝(2)采用混织式织布机进行混合纺织,纺织后得到韧性内芯层(3)。
7.根据权利要求3所述的一种抗撕裂涤塔夫的制造工艺,其特征在于:所述步骤(2)先在韧性内芯层(3)的左侧面进行涂覆热熔胶,涂覆热熔胶采用胶辊式涂覆装置进行涂覆,热熔胶涂覆后,将涤塔夫面料层(4)与韧性内芯层(3)上的热熔胶层进行贴合,贴后后,使用压辊将韧性内芯层(3)和涤塔夫面料层(4)进行压合固定附着,固定附着后,将韧性内芯层(3)和涤塔夫面料层(4)所形成的复合物一通过吹风冷却固定,吹风采用冷风机,吹风的温度为15-20摄氏度,吹风的时长为25-35分钟,吹风的风速为15/秒,采用来回循环的吹风方式进行冷却固定。
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