[发明专利]一种轻骨料混凝土及其制备方法

说明书

本发明公开了一种轻骨料混凝土及其制备方法，混凝土原料包括胶凝材料30‑50份、轻质粗骨料25‑35份、细骨料28‑38份、聚羧酸型减水剂2‑3份、活性掺合料6‑8份、非活性掺合料2‑3份以及水12‑16份，所述胶凝材料包括质量比为1：（0.01‑0.03）的硅酸盐水泥熟料、石膏粉，所述活性掺合料包括质量比为（1‑3）：5的粉煤灰、粒化高炉矿渣粉。本发明提供的轻骨料混凝土，能够防止轻骨料上浮，综合提高拌合物的和易性、减小坍塌度、以及提高混凝土的强度等综合性能。

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，更具体地，涉及一种轻骨料混凝土及其制备方法。

背景技术

用轻骨料、胶凝材料和水等材料配制而成的混凝土，称为轻骨料混凝土。其表观密度不大于1900kg/m3。所谓轻骨料是为了减轻混凝土的质量以及提高热工效果为目的而采用的骨料，其表观密度要比普通骨料低。轻骨料混凝土具有轻质、高强、保温和耐火等特点，并且变形性能良好，弹性模量较低，在一般情况下收缩和徐变也较大。

轻骨料混凝土对低密度和高强度等级提出了更高的要求。但是实际应用中轻骨料混凝土存在以下问题：（1）由于轻骨料的密度小，在混凝土搅拌过程中，轻骨料容易上浮，产生离析现象；（2）由于轻骨料吸水严重，造成坍塌度损失明显；（3）强度等级不够。

综上所述，如何设计一种轻骨料混凝土及其制备方法，能够防止轻骨料上浮，提高拌合物的和易性，以及提高混凝土的强度性能，是目前急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于为了解决上述技术问题，而提供一种轻骨料混凝土及其制备方法，能够防止轻骨料上浮，综合提高拌合物的和易性，以及提高混凝土的强度性能。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种轻骨料混凝土，其原料包括胶凝材料30-50份、轻质粗骨料25-35份、细骨料28-38份、聚羧酸型减水剂2-3份、活性掺合料6-8份、非活性掺合料2-3份以及水12-16份，所述胶凝材料包括质量比为1：（0.01-0.03）的硅酸盐水泥熟料、石膏粉，所述活性掺合料包括质量比为（1-3）：5的粉煤灰、粒化高炉矿渣粉。

进一步地，所述轻质粗骨料为黏土陶粒，所述细骨料为普通砂，所述硅酸盐水泥熟料、石膏粉的粒径为15-20μm。

进一步地，所述非活性掺合料由以下原料制成：30-40份聚丙烯树脂、20-25份陶瓷粉、2-3份硅酸钠粉。

进一步地，所述非活性掺合料的制备方法包括以下步骤：

A、将聚丙烯树脂切片，投入到螺杆挤压机一里熔融并挤出，进入到混料缸，将陶瓷粉投入到螺杆挤压机二里熔融并挤出，进入到混料缸；

B、混料缸中的物料搅拌均匀后，在计量泵的动力作用下通过喷丝板，经外部冷空气冷却，纺丝成型，同时经过装有硅酸钠粉的粉末喷枪，使得硅酸钠粉均匀喷布在丝的表面；

C、步骤B中处理后的丝状物，再经过切割成段，即得成品。

进一步地，螺杆挤压机一的熔融温度为310-330℃，螺杆挤压机二的熔融温度为1500-1700℃，所述喷丝板的孔径为0.1-0.2mm，步骤C中切割长度为1-3cm。

一种轻骨料混凝土的制备方法，包括以下步骤：

（1）按照配方将硅酸盐水泥熟料和石膏粉混合均匀，得到胶凝材料，然后将胶凝材料按照（0.1-0.2）：1的质量比分成第一份胶凝材料和第二份胶凝材料；

（2）将细骨料按照（0.3-0.5）：1的质量比分成第一份细骨料和第二份细骨料，将水按照1:1的质量比分为第一份水和第二份水；

（3）将第一份细骨料与第一份水混合均匀，得到预处理好的第一份细骨料；