[发明专利]一种电积生产镍过程中的脱除铜离子的方法在审
申请号: | 202110289090.0 | 申请日: | 2021-03-18 |
公开(公告)号: | CN113151863A | 公开(公告)日: | 2021-07-23 |
发明(设计)人: | 马磊;张文生;赵重;程应峰;张雯雯;卫媛;王维;王永正 | 申请(专利权)人: | 金川集团股份有限公司 |
主分类号: | C25C1/08 | 分类号: | C25C1/08;C22B7/00;C22B15/00;C01G53/11 |
代理公司: | 中国有色金属工业专利中心 11028 | 代理人: | 范威 |
地址: | 737103*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 过程 中的 脱除 离子 方法 | ||
一种电积生产镍过程中的脱除铜离子的方法,涉及一种湿法生产电解镍过程中,脱除电积系统铜离子的方法。其特征在于其脱除铜离子的过程的步骤包括:(1)将硫化钠液与镍电积液进行反应,制备硫化镍液;(2)将制备的硫化镍液加入到加压浸出液进行除铜反应;(3)反应后的除铜反应后液进行过滤,产出的滤渣作为高铜尾料外付至铜熔炼系统进行火法冶炼,滤液返回作浸出配液。本发明的方法在降低二段加压浸出液铜离子浓度的同时产出高铜低镍的高铜尾料,将高铜尾料作为原料进入铜熔炼系统进行冶炼。其过程操作简单、生产成本低。
技术领域
一种电积生产镍过程中的脱除铜离子的方法,涉及一种湿法生产电积镍过程中,脱除电积系统铜离子的方法。
背景技术
目前,生产电积镍过程中的工艺过程主要包括加压浸出-萃取-电积工序。在生产过程中,处理原料中铜含量的升高,会导致生产体系中铜离子浓度在二段加压浸出液中富集,增加后续工序的除铜压力,影响电积镍的化学成分。寻找直接有效的方法对二段加压浸出液进行除铜,降低后续工序的除铜压力,将铜离子抑制在浸出尾料中,将产出的高铜尾料作为原料进入铜熔炼系统,产出铜阳极板,显得十分重要。
吴新民等人在《化工冶金》1995年第4期阐述了活性硫化镍除铜的机理研究。结果表明:研究了活性硫化镍的性质,分析了镍电解阳极液的组成,对活性硫化镍的除铜[Cu(Ⅱ)]过程进行了动力学实验并对中间产物进行了分析,提出了活性硫化镍的除铜机理:活性硫化镍有较大的比表面积,CuCl2-4不在活性硫化镍表面上作用较快,形成的Ni2+进入了溶液,由CuS于有强的吸附性,在整个除铜过程中CuS的脱附和扩散成为控制步骤.由于活性硫化镍孔结构的存在,这种除铜的扩散控制步骤可能由三维扩散控制经一中间过渡态转为一维扩散控制。
王开毅等人在《湖南冶金》1993年9月第五期发表的论文《硫化镍沉淀转化法从镍电解液中深度净化除铜的研究》。表明了硫化镍沉淀转化法除铜原理及硫化镍除铜的最佳工艺条件。
综上,如何有效降低电积系统铜离子浓度,产出高铜尾料的方法尚未见报道。
发明内容
本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足,提从一种操作简单、生产成本低,能有效降低电积系统铜离子浓度,产出高铜尾料的电积生产镍过程中的脱除铜离子的方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种电积生产镍过程中的脱除铜离子的方法,其特征在于其脱除铜离子的过程的步骤包括:
(1)将硫化钠液与镍电积液进行反应,制备硫化镍液;
(2)将制备的硫化镍液加入到加压浸出液进行除铜反应;
(3)反应后的除铜反应后液进行过滤,产出的滤渣作为高铜尾料外付至铜熔炼系统进行火法冶炼,滤液返回作浸出配液。
本发明的一种电积生产镍过程中的脱除铜离子的方法,其特征在于所述的步骤(1)硫化钠液与镍电积液反应制备硫化镍后,再加入水合肼,保证硫化镍液的还原性。
本发明的一种电积生产镍过程中的脱除铜离子的方法,其特征在于所述的步骤(1)硫化钠液与镍电积液反应条件为:镍电积液中的镍离子浓度与硫化钠液的摩尔比1:0.8~1,反应温度为50-70℃,反应时间3-4h。
本发明的一种电积生产镍过程中的脱除铜离子的方法,其特征在于所述的步骤(2)的加压浸出液为二段加压浸出液。
本发明的一种电积生产镍过程中的脱除铜离子的方法,其特征在于所述步骤(2)中,加压浸出液进行除铜反应前,先加入亚硫酸钠固体保证除铜反应过程中的反应活性,然后再加入硫化镍液进行除铜反应。
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