[发明专利]LCP塑料的化学粗化及金属化工艺方法

权利要求书

1.一种LCP塑料的化学粗化及金属化工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)第一次粗化：使用蚀刻液对产品进行浸泡；

(2)第二次粗化：调整浸泡温度和时间继续浸泡，使得所述产品表面出现一层均匀的孔洞；

(3)活化：使用离子催化剂对所述产品进行活化，将所述产品放置在所述离子催化剂中浸泡；

(4)还原：使用离子钯还原剂对所述产品进行浸泡还原；

(5)化学铜：使用高速化学铜溶液对所述产品进行沉铜；

(6)电镀铜：使用高速高整平性酸性镀铜对所述产品电镀铜；

(7)化学镍：使用光亮中磷高温化学镍溶液对所述产品进行沉镍。

2.如权利要求1所述的LCP塑料的化学粗化及金属化工艺方法，其特征在于，所述蚀刻液为麦德美科技(苏州)有限公司的LCP ETCH产品，所述离子催化剂为麦德美科技(苏州)有限公司的MID Catalyst 100系列产品，所述离子钯还原剂为麦德美科技(苏州)有限公司的MID Reducer系列产品，所述高速化学铜溶液为麦德美科技(苏州)有限公司的MID Cu XD系列产品，所述高速高整平性酸性镀铜为麦德美科技(苏州)有限公司的SYSTEK BMP-LP8系列产品，所述光亮中磷高温化学镍溶液为麦德美科技(苏州)有限公司的MID Ni200中磷系列产品。

3.如权利要求1所述的LCP塑料的化学粗化及金属化工艺方法，其特征在于，所述步骤(1)中第一次粗化的浸泡温度为65-75℃；所述步骤(2)中第二次粗化的浸泡温度为70-80℃；所述步骤(3)中活化的浸泡温度为40-50℃；所述步骤(4)中还原的浸泡温度为40-50℃；所述步骤(5)中化学铜的浸泡温度为45-55℃；所述步骤(6)中电镀温度为40-50℃；所述步骤(7)中化学镍的浸泡温度为80-90℃。

4.如权利要求1所述的LCP塑料的化学粗化及金属化工艺方法，其特征在于，所述步骤(1)中第一次粗化的浸泡时间为5-10min；所述步骤(2)中第二次粗化的浸泡10-30min；所述步骤(3)中活化的浸泡时间为5-15min；所述步骤(4)中还原的浸泡时间为5-10min；所述步骤(5)中化学铜的浸泡时间为15-30min。

5.如权利要求1所述的LCP塑料的化学粗化及金属化工艺方法，其特征在于，所述步骤(6)的电流密度为2-3ASD。

6.如权利要求1所述的LCP塑料的化学粗化及金属化工艺方法，其特征在于，所述蚀刻液的操作浓度为：300ml/L(步骤(1))，500ml/L(步骤(2))；所述离子催化剂的操作浓度60ppm；所述离子钯还原剂操作浓度为50ml/L。

7.如权利要求1所述的LCP塑料的化学粗化及金属化工艺方法，其特征在于，所述高速化学铜溶液的组分为：0.10mol/L络合剂、3.0g/L铜离子、5.0g/L氢氧化钠和4.0g/L甲醛；

所述高速高整平性酸性镀铜的组分为100g/L硫酸铜，200g/L硫酸，2ml/L镀铜光泽剂，12.5ml/L整平剂；

所述化学镍的操作浓度为Part A 50ml/L，Part B 150ml/L。