[发明专利]一种台布柔性间断式复合机

说明书

本发明公开了一种台布柔性间断式复合机，它包括面料输送机构、里料输送机构、面料和里料裁剪机构、里料涂胶机构和复合体输出机构，里料涂胶机构和复合体输出机构之间设置有用于面料与里料叠层粘合的对接粘合机构，所述对接粘合机构包括能在导轨上升降的面料吸附箱和绕吸附箱转动的面料栅格输送带，所述面料吸附箱内设置有面料抽风机，所述导轨上设置有复合体传送装置，所述复合体传送装置包括固定设置在导轨上的里料传动辊、升降板和绕里料吸附箱转动的里料栅格输送带，本发明适用不同长度的里料与面板粘合成复合体（台布），它不仅生产效率高，人工工时成本低，劳动强度轻，且叠层粘贴复合牢固平整，不会出现花色混乱，台布质量好。

技术领域

本发明涉及台布复合加工机，尤其是涉及一种用于块状台布叠层粘贴成一体的柔性间断式复合机。

背景技术

台布是一种用于覆盖在台面或桌面上的物品，用以防止台面或桌面产生污染或增加台面或桌面的美观，台布按其作用分为实用性和装饰性。实用性医用台布一般用无纺布和胶纸粘合而成。在现有技术中医用台布大都是通过采用布料输送、下料裁剪、粘合剂涂覆、层料对接粘合、复合料（体）输出等工序，最后将布料（面料）和涂胶的层料（里料）粘合成整体一起输出。在面料和里料对接粘合工序中，目前大都是通过手工来完成，由于面料本身和里料涂胶面积较大，加上操作员的技术水平和相互配合要很熟练，因而在面料和里料对接粘合中，容易发生以下问题：一是粘合后的面料不平整、面料与里料之间局部容易出现鼓胀、发泡、起皱和分层等，造成台布质量不够好：二是工人劳动强度较大，生产效率较低，生产成本较高；再是面料和里料之间还有可能会造成直接造成粘贴不牢，花样出错等质量问题。

发明内容

针对上述现有技术中台面或桌面台布手工粘贴复合所带来的问题，本发明提供了一种不仅生产效率高，人工工时成本低，劳动强度轻，且叠层粘贴复合牢固平整，叠层粘合质量好的台布柔性间断式复合机。

本发明要解决的技术问题所采取的技术方案是：一种台布柔性间断式复合机，它包括面料输送机构、里料输送机构、面料和里料裁剪机构、里料涂胶机构和复合体输出机构，所述里料涂胶机构和复合体输出机构之间设置有用于面料与里料叠层粘合的对接粘合机构，所述对接粘合机构包括能在导轨上升降的面料吸附箱和绕面料吸附箱转动的面料栅格输送带，所述面料吸附箱内设置有面料抽风机，所述导轨上设置有复合体传送装置，所述复合体传送装置包括固定设置在导轨上的里料传动辊、升降板和绕里料吸附箱转动的里料栅格输送带，所述里料和面料在面料吸附箱和里料吸附箱之间通过外力作用下叠层粘合成复合体，所述面料抽风机在随面料吸附箱下降时产生抽风力吸紧面料并与面料吸附箱同步下降，当面料靠近里料时，所述面料抽风机反向旋转产生吹压力将面料平整地粘贴在已涂胶的里料上。

进一步地，为了使里料涂胶后能保持在35±2℃与面料叠层粘合，所述里料涂胶机构周边设置有恒温箱。

本发明为了能使里料间隔地粘合在面料上，里料的长度和面料的长度通过计算机控制进行裁剪，在一块定长的面料上可分别粘合不同长度的里料，再根据不同长度的里料进行折叠成，为此，本发明还包括能将复合体折边成叠的位于对接粘合机构与复合体输出机构的折边装置，所述折边装置包括能上下升降的上折边板，所述上折边板下部垂直连接有下折边板，上、下折边板的一侧设置有折边气缸，所述折边气缸的活塞杆上连接有能作水平移动的横折边板，所述横折边板两侧分别设置有上横折边辊和下横折边辊，在横折边板相对位置设置横向移动气缸，横向移动气缸上连接有能将折边成复合体叠层的夹钳，所述上、下折边板同步向上移动能使直线移动的复合体拉成三角形状，夹钳夹紧折边向后移动，松开夹钳，实现复合体的折边叠层。

本发明在面料涂胶机构和面料裁剪机构与复合体输出机构之间设置有面料和里料对接粘合机构，并通过与面料大小相同或相近的抽风机产生的吸附力将面料全部平整地吸附在面料栅格输送带上，再下降将面料平地覆盖在里料上，解决了现有技术中采用手工将面料和里料对接粘合所存在的问题，并通过一吸一吹将面料和里料叠层粘合成为复合体台布。

本发明通过设置折边装置，能将不同长度的里料的复合体折叠，便于向不同的使用用户提供合适的台布。