[发明专利]一种自动化铝合金件预热弯折设备

说明书

本发明公开了一种自动化铝合金件预热弯折设备，包括：回形壳体，所述回形壳体的上表面固定安装有下压机构，所述回形壳体的外部固定安装有预热结构，所述回形壳体的内部固定安装有传输机构；其中，所述下压机构用于对铝合金件进行挤压弯折工作；其中，所述预热结构用于对铝合金件进行弯折前的预加热工作，使铝合金件易于加工；通过第三电动推杆和传输机构，方便进行自动移动铝合金板件，不需要手工移动，避免高温造成烫伤；通过调节第一杆体和第二杆体之间的距离，可以调节铝合金板件弯折的角度；通过设置第二电动推杆和底板，铝合金板件在弯折加工之后第二点推杆带动底板向右回缩，使铝合金板件脱落，取件方便。

技术领域

本发明涉及铝合金板材加工技术领域，具体为一种自动化铝合金件预热弯折设备。

背景技术

铝合金板是一种工业建材，根据材质的不同用于各个行业，按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类。使用的行业有飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、包装及绝热铝箔，热交换器、隔框、翼肋、翼梁等。铝合金板在是使用时需要进行预热和弯折处理，以便于满足其使用需求，并且因为预热后的铝合金板件温度较高，容易发生高温烫伤事故。为此，提出一种一种自动化铝合金件预热弯折设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动化铝合金件预热弯折设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化铝合金件预热弯折设备，包括：

回形壳体，所述回形壳体的上表面固定安装有下压机构，所述回形壳体的外部固定安装有预热结构，所述回形壳体的内部固定安装有传输机构；

其中，所述下压机构用于对铝合金件进行挤压弯折工作；

其中，所述预热结构用于对铝合金件进行弯折前的预加热工作，使铝合金件易于加工；

其中，所述传输机构用于将加温过后的铝合金件进行传输。

通过采用上述技术方案，先对铝合金件进行加热，然后传输至回形壳体内，在对铝合金件进行弯折，底板对铝合金板件限位，使铝合金板件在预热之后能够自动进行弯折工作。

优选的，所述回形壳体的内部固定安装有第二杆体，所述回形壳体的内部相对称开设有两个第二滑槽，两个所述第二滑槽的内部滑动连接有第一杆体，所述回形壳体的外部安装有第二电动推杆，所述回形壳体的内部滑动连接有底板，所述底板的外部对称固定安装有两个滑块，所述回形壳体的内部相对称开设有两个供所述滑块滑动的第一滑槽，所述底板的外部固定安装有连接杆，所述连接杆的一端安装于所述第二电动推杆的伸缩杆的一端。所述回形壳体的上表面依次安装有三个第一电动推杆，三个所述第一电动推杆的伸缩杆的一端均固定连接有第一挡板。

通过采用上述技术方案，第一杆体和第二杆体对铝合金板件的两侧支撑，当将铝合金板件放在第一杆体和第二杆体上之后，第一电动推杆推动第一挡板到铝合金板件的上方，对铝合金板件进行遮挡，防止铝合金板件从第一杆体或第二杆体的一侧滑出。

优选的，所述下压机构包括支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有顶板，所述支撑杆的底端固定连接于所述回形壳体上，所述顶板的下表面中部固定连接有第一箱体，所述第一箱体的内部顶壁的中部安装有第四电动推杆，所述第四电动推杆的伸缩杆的底端固定连接有第四杆体，所述第四杆体的一端穿过所述第一箱体的内底部。

通过采用上述技术方案，下压结构使铝合金板件在第一杆体和第二杆体中间被按压形成V字形，通过使用第四电动推杆推动第四杆体，对铝合金板件进行弯折工作。

优选的，所述传输机构包括第二转辊，所述第二转辊的一端转动安装于所述回形壳体的内部，所述第二转辊的外部滚动安装有传动带，所述回形壳体的外部对称焊接有两个第二矩形块，两个所述第二矩形块的内部转动安装有第一转辊，所述第一转辊的外部与所述传动带的内部滚动连接。