[发明专利]一种板丝双骨架塑料复合管及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种板丝双骨架塑料复合管及其制备工艺。本发明先制备多孔钢管，再将纬向钢丝绕焊在多孔钢管外表面，制备一个与多孔钢管等径的内层管，将内层管等径压缩进多孔钢管内部，封闭两端，向管内充气，使得内层管与多孔钢管紧密结合，将聚烯烃挤覆在真空环境中高频加热的内层管和板丝双骨架外表面，形成外层管，这样可以减少外层管与板丝双骨架和内层管之间的空气，提高结合强度，同时，熔融的外层管与加热后的内层管交联密度更好，结合更加紧密；本发明实施制备的板丝双骨架塑料复合管具有结合性能好，力学性能好，内表面光滑，节省材料的优点，具有很好的实用性能。

技术领域

本发明涉及塑料复合管技术领域，具体为一种板丝双骨架塑料复合管及其制备工艺。

背景技术

目前市场上的管材品种众多，而单纯的金属管或者塑料管已经无法满足人们的日常生活了，金属管重量大，难以运输，并且使用限制颇多，表面必须涂覆防腐涂层，否则使用寿命极短，而塑料管而抗弯抗折性能不强，使用限制也很多，而最受追捧的就是复合管了，金属管和塑料管的结合，既有金属管的力学强度，又有塑料管的耐腐蚀、质量轻等优点。

而市场上的复合管缺点也很多，有的只是简单将金属网与塑料管进行结合，有的甚至用胶来将金属与塑料进行粘结，这样制备的复合管不仅性能差，而且使用寿命也有限。

本发明提出了一种板丝双骨架塑料复合管及其制备工艺来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种板丝双骨架塑料复合管及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种板丝双骨架塑料复合管，所述板丝双骨架塑料复合管包括内层管、板丝双骨架、外层管，所述内层管、板丝双骨架、外层管由内而外依次排布。

进一步的，所述内层管、外层管均为聚烯烃。

进一步的，所述聚烯烃为聚乙烯、聚丙烯中的任意一种。

进一步的，所述板丝双骨架包括多孔钢管和纬向钢丝，所述纬向钢丝绕焊在多孔钢管的外表面，所述纬向钢丝绕焊在多孔钢管的外表面，所述多孔钢管内部包裹内层管，所述纬向钢丝外部包覆外层管。

进一步的，所述多孔钢管的孔状为圆形；所述多孔钢管的孔径大小为1cm～5cm。

进一步的，所述纬向钢丝每绕钢丝之间间距为1mm～5mm。

进一步的，所述内层管与多孔钢钢管的直径相同。

一种板丝双骨架塑料复合管制备工艺，包括以下步骤：

S1：制备多孔钢管，将纬向钢丝绕焊在多孔钢管上，制得板丝双骨架；

S2：所述聚烯烃熔融挤出制得内层管，将内层管等径压缩进板丝双骨架，封端，充气；

S3：将熔融聚烯烃挤覆在板丝双骨架外表面，形成外层管，制得板丝双骨架塑料复合管。

进一步的，所述S1：

制备管壁均匀布孔的多孔钢管，将纬向钢丝在多孔钢管外表面上沿纬向绕焊纬向钢丝，制得板丝双骨架；

进一步的，所述S2：

将熔融聚烯烃挤出制得与多孔钢管等径的塑料管，得到内层管，将内层管等径压缩进板丝双骨架内，将板丝双骨架固定好，两端密封，向管内充气，使内层管挤覆在多孔钢管的内表面；

进一步的，所述S3：

所述板丝双骨架和内层管置于真空环境中，将板丝双骨架和内层管进行高频加热，将熔融的聚烯烃挤覆在板丝双骨架外表面，形成外层管，制得板丝双骨架塑料复合管。