[发明专利]一种薄壁钻杆焊缝热处理工艺

说明书

本发明提供一种薄壁钻杆焊缝热处理工艺，在钻杆焊缝加热保温时间截止后，压缩空气由进气口A进入环形空心圈内，空心圈内的压缩空气由吹气孔A吹到钻杆焊缝的外表面；同时压缩空气从进气口B进入气管内，气管内的压缩空气由吹气孔B吹向钻杆焊缝的内表面，钻杆焊缝的内外表面同时吹气达到淬火目的；优点为：本发明解决淬火液淬火钻杆焊缝易淬裂的问题，钻杆焊缝韧性提高，二次焊接报废率降低，节省大量的淬火液，成本降低，生产效率提高、合格率提高，改善由于使用淬火液环保卫生状况。

技术领域

本发明涉及焊缝热处理技术领域，尤其是涉及一种薄壁钻杆焊缝热处理工艺。

背景技术

在钻探方面钻杆处于非常重要地位，钻杆焊缝质量的稳定关系到钻井井况的安全，钻杆最核心的最关键的是焊缝热处理。整个钻杆使用过程中焊缝为薄弱环节

在钻井过程中，钻杆主要是起下钻和正常钻进这两种条件下工作。在起下钻和起钻时，钻杆不接触井底，整个钻杆处于悬持状态，在自重作用下，钻杆处于受拉伸的直线稳定状态。在正常钻进时，施加的扭矩需要靠钻杆传至钻柱下端。在旋转的工况下，作用在钻杆上的力，有内部压力、外部挤压力、扭力和拉力，还有由于旋转产生的离心力。在多种复合交变应力作用下，钻杆焊缝容易发生疲劳失效。如果内孔焊缝处理不好，会造成应力集中加速造成钻杆焊缝疲劳失效，小型钻杆焊缝由于壁薄用淬火液淬火容易淬裂，韧性不高，而且二次焊接报废率太高，成本压力大，严重影响生产效率和合格率。

发明内容

本发明的目的在于为解决现有技术的不足，而提供一种薄壁钻杆焊缝热处理工艺。

本发明新的技术方案是：一种薄壁钻杆焊缝热处理工艺，薄壁钻杆焊缝热处理装置包括空心圈及气管，所述的空心圈包括吹气孔A及进气口A，所述的气管包括进气口B及吹气孔B，所述的空心圈内壁均匀分布有吹气孔A，且吹气孔A与钻杆焊缝垂直，所述的空心圈外壁设有进气口A，且进气口A通过管道与压缩空气连通；所述的气管固定在钻杆接头一端，且气管延伸至钻杆接头内部，所述的气管一端为进气口B，所述的进气口B通过管道与压缩空气连通，所述的气管另一端设有吹气孔B，且吹气孔B紧邻钻杆焊缝，所述的吹气孔B与钻杆焊缝垂直。

所述的空心圈为圆环状。

所述的空心圈内部中空。

钻杆插入所述的空心圈内。

所述的薄壁钻杆焊缝热处理工艺为：

在钻杆焊缝加热保温时间截止后，压缩空气由进气口A进入环形空心圈内，空心圈内的压缩空气由吹气孔A吹到钻杆焊缝的外表面；同时压缩空气从进气口B进入气管内，气管内的压缩空气由吹气孔B吹向钻杆焊缝的内表面，钻杆焊缝的内外表面同时吹气达到淬火目的。

本发明的有益效果为：本发明解决淬火液淬火钻杆焊缝易淬裂的问题，钻杆焊缝韧性提高，二次焊接报废率降低，节省大量的淬火液，成本降低，生产效率提高、合格率提高，改善由于使用淬火液环保卫生状况。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中：1、空心圈，2、吹气孔A，3、气管，4、进气口B，5、吹气孔B，6、进气口A，7、钻杆焊缝，8、钻杆接头。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步地说明。

一种薄壁钻杆焊缝热处理工艺，薄壁钻杆焊缝热处理装置包括空心圈1及气管3，所述的空心圈1包括吹气孔A2及进气口A6，所述的气管3包括进气口B4及吹气孔B5，所述的空心圈1内壁均匀分布有吹气孔A2，且吹气孔A2与钻杆焊缝7垂直，所述的空心圈1外壁设有进气口A6，且进气口A6通过管道与压缩空气连通；所述的气管3固定在钻杆接头8一端，且气管3延伸至钻杆接头8内部，所述的气管3一端为进气口B4，所述的进气口B4通过管道与压缩空气连通，所述的气管3另一端设有吹气孔B5，且吹气孔B5紧邻钻杆焊缝7，所述的吹气孔B5与钻杆焊缝7垂直。