[发明专利]一种PLC控制的连续冲压模具及其冲压方法

权利要求书

1.一种PLC控制的连续冲压模具，其特征在于：包括模具和PLC控制系统，所述模具包括上模座（1）和下模座（2），所述上模座（1）连接冲压驱动部件（13），所述下模座（2）上连接支撑工件的支撑座（3），所述上模座（1）下侧通过弹簧（41）连接若干上垫板（4），所述上垫板（4）下侧连接冲头组件（5），配合所述上垫板（4）所述上模座（1）上设置驱动上垫板（4）升降的上垫板驱动部件（42），所述上垫板（4）上连接若干凸块（43），且凸块（43）之间设置凹槽（44），配合所述凸块（43）所述上模座（1）下侧连接移动凸座（11），所述移动凸座（11）与上模座（1）上的横移驱动部件（12）连接，所述下模座（2）连接驱动工件在支撑座（3）上移动的移动驱动机构，且所述支撑座（3）上设置若干挡住工件的挡板（61），所述挡板（61）连接挡板驱动部件（6），所述冲压驱动部件（13）、上垫板驱动部件（42）、横移驱动部件（12）、移动驱动机构和挡板驱动部件（6）均电连PLC控制系统。

2.如权利要求1所述的PLC控制的连续冲压模具，其特征在于：所述上垫板（4）位于弹簧（41）内部连接导杆（45），所述导杆（45）穿在上模座（1）上开设的导向孔内。

3.如权利要求1所述的PLC控制的连续冲压模具，其特征在于：所述冲头组件（5）通过螺栓可拆卸的连接于上垫板（4）下侧。

4.如权利要求1所述的PLC控制的连续冲压模具，其特征在于：所述移动凸座（11）的凸起部分下端开设卡接凸块（43）上端的卡槽（111）。

5.如权利要求1所述的PLC控制的连续冲压模具，其特征在于：所述挡板（61）靠近工件一侧设置触点开关，所述触点开关也电连PLC控制系统。

6.一种权利要求1所述的PLC控制的连续冲压模具的冲压方法，包括以下步骤：

1）PLC控制系统参数设置：设置产品的规格参数；

2）冲压准备操作：根据通过PLC控制系统控制对应的挡板（61）伸出挡在支撑座（3）上，同时，通过PLC控制系统控制需要冲压的模块所对应的上垫板驱动部件（42）启动，驱动上垫板（4）下移，使上垫板（4）上的凸块（43）移动至移动凸座（11）下侧，然后通过PLC控制系统控制横移驱动部件（12）带动移动凸座（11）横移，使移动凸座（11）的凸起部分移动至凸块（43）上方，然后上垫板驱动部件（42）复位，同时上垫板（4）在弹簧（41）的作用下上移复位，此时凸块（43）上端卡在移动凸座（11）凸起部分的卡槽（111）内，上垫板（4）位置下移，使其上的冲头组件（5）可与工件接触进行冲压，而不需要冲压的模块的移动凸座（11）的凸起部分位于凸块（43）之间的凹槽（44）内，上垫板（4）与支撑座（3）之间的距离大，其上的冲头组件（5）不与支撑座（3）上的工件接触；

3）冲压操作：准备完成后即可进行冲压操作，PLC控制系统控制移动驱动机构将待加工的工件在支撑座（3）上移动，直至被对应的挡板（61）挡住，停止输送，即可通过PLC控制系统控制冲压驱动部件（13）带动上模座（1）向下运动，即可进行冲压操作，冲压完成后，PLC控制系统控制冲压驱动部件（13）带动上模座（1）上升复位，同时驱动挡板（61）收回，并控制移动驱动机构将加工好的工件送出支撑座（3）即可。