[发明专利]一种热保护器的自动复位焊接装置及其工艺

说明书

本发明涉及一种热保护器的自动复位焊接装置，包括转盘、柱台、数控电机，转盘的圆周上均布有转盘凸块，转盘凸块的径向上设有相互连接的上载具和下载具，下载具上设有载具凸块、第一滑槽与第二滑槽，上载具位于第一滑槽的位置处设有第一支撑挡与第二支撑挡，上载具位于第二滑槽的位置处设有第三支撑挡与第四支撑挡。该热保护器的自动复位焊接装置具有便于错位分离，便于组装焊接，提高效率，减小驱动力，节约能耗等优点。

技术领域

本发明涉及自动复位焊接设备技术领域，特别是一种热保护器的自动复位焊接装置。

背景技术

近20年来，随着数字化，自动化，计算机，机械设计技术的发展，以及对焊接质量的高度重视，自动焊接已发展成为一种先进的制造技术，自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大，应用范围正在迅速扩大。在现代工业生产中，焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势。

现有热保护器的焊接，手动焊接，不适合精密焊接，良率低下，即使自动焊接时，焊接装置无法实现自动复位，降低生产效率。

为此我们研发了一种热保护器的自动复位焊接装置，用以解决以上问题。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种热保护器的自动复位焊接装置，具有便于错位分离，便于组装焊接，提高效率，减小驱动力，节约能耗等优点。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种热保护器的自动复位焊接装置，包括一中空的转盘，所述转盘的中心位置处设有一柱台，所述柱台的顶端处设有一数控电机，所述转盘的圆周上均布有转盘凸块，一所述转盘凸块的一侧设有相互连接的一凸字形的上载具和一凸字形的下载具；

所述下载具长度方向的一侧处设有一载具凸块，所述下载具长度方向的另一侧设有一L形的第一滑槽与一L形的第二滑槽，并且四角处依次设有一第一滑柱、一第二滑柱、一第三滑柱与一第四滑柱；

所述第一滑柱靠近所述载具凸块的一侧处设有一第一连接柱，所述第二滑柱靠近所述载具凸块的一侧处设有一第二连接柱，所述第二滑柱与所述第三滑柱之间位置处设有一第三连接柱，所述第三滑柱与所述第四滑柱之间位置处设有一第四连接柱；

所述上载具位于所述第一滑柱、所述第二滑柱、所述第三滑柱与所述第四滑柱处依次平行设有一条形的第一滑轨、一条形的第二滑轨、一条形的第三滑轨与一条形的第四滑轨，所述第一滑轨的一端设有一第一定位柱，所述第二滑轨的一侧设有一第二定位柱，所述第三滑轨的一端设有一第三定位柱，所述第四滑轨的一端设有一第四定位柱，所述第一定位柱与所述第一连接柱之间连接有一第一弹簧，所述第二定位柱与所述第二连接柱之间连接有一第二弹簧，所述第三定位柱与所述第三连接柱之间连接有一第三弹簧，所述第四定位柱与所述第四连接柱之间连接有一第四弹簧；

所述上载具位于所述第一滑槽的位置处设有一L形的第一支撑挡与一Z形的第二支撑挡，所述上载具位于所述第二滑槽的位置处设有一L形的第三支撑挡与一Z形的第四支撑挡；

所述第一支撑挡与所述第二支撑挡之间，以及所述第三支撑挡与所述第四支撑挡之间通过机械手各放置一U形的热保护器组件，所述热保护器组件包括依次连接的一第一镍片、一电子件与一第二镍片，所述电子件的两端处各设有一第一焊盘与一第二焊盘，所述第一焊盘的顶端处设有所述第一镍片，所述第二焊盘的顶端处设有所述第二镍片；

所述第一滑轨的长边与所述上载具的长边夹角为α，所述第一镍片与所述第一滑槽的最短距离为L。

优选的，为了便于载具凸块与转盘凸块的抵接，所述转盘凸块的两端处各设有一第一圆弧，所述载具凸块的两端处各设有一第二圆弧，所述第一圆弧与所述第二圆弧的半径相同，并且可活动抵接。

优选的，为了便于错位夹紧，所述夹角α的范围为20°≤α≤35°。

优选的，所述距离L的范围为0≤L≤1.6mm。