[发明专利]一种高纯氟化氢铵的生产工艺

说明书

本发明公开了一种高纯氟化氢铵的生产工艺，涉及化工生产领域，高纯氟化氢铵的原料是无水氟化氢和液氨，无水氟化氢与液氨的摩尔比为2：1，本发明以无水氟化氢和液氨作为生产高纯氟化氢铵的原料，且无水氟化氢与液氨的摩尔比为2：1，生产的高纯氟化氢铵含水量低，纯度高，产品溶解速度快，使用方便，不易结块，能长期储存，同时，生产方法简单，利于生产。

技术领域

本发明涉及化工生产领域，具体为一种高纯氟化氢铵的生产工艺。

背景技术

氟化氢铵是氟化工行业中应用广泛的一类氟化工产品，氟化氢铵是白色正交菱形或片状结晶，相对密度1.5，在空气中易潮解，易溶于水，微溶于乙醇。氟化氢铵被大量用于化工、冶金、机械加工和食品等工业，高纯的氟化氢铵还可用于半导体工业和医药工业。

但高纯氟化氢铵生产的氟化氢铵含水量高，纯度低，产品溶解速度慢，使用不方便，易结块，不能长期储存，同时，高纯氟化氢铵在生产时离心脱水效果不好，不利于降低含水量，此外，离心结束后离心筒容易出现堵塞现象，不利于连续化处理。

因此提出一种高纯氟化氢铵的生产工艺以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高纯氟化氢铵的生产工艺，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高纯氟化氢铵，高纯氟化氢铵的原料是无水氟化氢和液氨，无水氟化氢与液氨的摩尔比为2：1。

一种高纯氟化氢铵的生产方法，生产方法步骤如下：

步骤一、原材料无水氟化氢及液氨经气化后通过压差进入已加好母液的反应槽中，根据相应的反应配比进行反应得到氟化氢铵及氟化铵半成品，反应温度为低于90℃；

步骤二、反应到终点时pH值控制在3.5-4.5，达到放料温度90℃后，把物料由放料管打入循环槽里，循环槽温度为146-160℃，通过泵将循环槽物料打入到风冷塔进行循环冷却，冷却好的物料再由泵打入到物料槽，最后将物料槽里的物料送至离心机进行离心，通过离心机将固液物料分离，固态颗粒物料物质经装袋包装后即为产品。

一种高纯氟化氢铵的生产装置，包括离心罐、排液管、第一直管、支撑板、控制器和第三直管，所述离心罐的底部固定连接有排液管和第一直管，所述离心罐的侧壁通过安装螺栓固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有用于离心的离心结构，所述离心结构包括z形杆、离心筒、刮板、支撑块、安装箱、第一轴承、离心孔、转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和驱动电机，所述安装箱的顶部固定安装在支撑板的顶部，所述驱动电机通过安装螺栓固定安装在安装箱的内底部，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的里端固定连接有第一锥齿轮，所述离心罐的内壁上端沿着圆周方向均匀固定连接有支撑块，所述支撑块的里端与第一轴承的外环外壁固定连接，所述第一轴承的内环内壁固定连接有离心筒，所述离心筒的外壁固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮的底部与第二锥齿轮啮合连接，竖直方向上所述离心筒之间间距相同，所述离心筒的侧壁均匀开设有用于离心的离心孔，所述支撑块的顶部固定连接有z形杆，所述z形杆的顶部里端固定连接有刮板，所述刮板的内壁与离心筒的内壁贴合滑动连接；

所述离心罐的侧壁连接有用于离心孔清理的清理结构，所述清理结构包括进水管、第一电动推杆、L形齿板、齿圈、第二直管、喷头、第二轴承、横块和密封轴承，所述进水管和第一电动推杆固定安装在离心罐的侧壁横孔内，所述第一电动推杆的输出端固定连接有L形齿板，所述进水管的里端底部与密封轴承的外环顶部固定连接，所述密封轴承的内环底部固定连接有第二直管，所述第二直管的上端固定连接有齿圈，所述齿圈与L形齿板啮合连接，所述第二直管的侧壁均匀固定连接有用于喷水的喷头，竖直方向上所述喷头的安装位置与竖直方向上所述离心孔开设位置一一对应；