[发明专利]氨基嵌段超支化有机硅表面活性剂及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种氨基嵌段超支化有机硅表面活性剂，其特征在于：所述的超支化有机硅表面活性剂由以下组分按照质量份数组成：端氢硅油10～20份，缩水甘油醚基烯丙基环氧乙烯醚40～50份，氯铂酸/异丙醇溶液3-5份，二乙烯三胺5～10份。

2.一种根据权利要求1所述的氨基嵌段超支化有机硅表面活性剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

(1)线性双端环氧聚醚硅氧烷的合成制备

取30～40g缩水甘油醚基烯丙基环氧乙烯醚于四口烧瓶中，在搅拌的状态下缓慢滴加端氢硅油5～7g，同时升温至60～70℃，待温度稳定后加入滴加催化剂氯铂酸/异丙醇溶液5～8滴，保温反应5～7h，反应结束后通过减压蒸馏过滤的方法去除小分子低聚物和杂质得到线性双端环氧聚醚硅氧烷；

(2)氨基嵌段超支化有机硅表面活性剂的合成制备

取所述步骤(1)中制备的线性双端环氧聚醚硅氧烷30～40g，二乙烯三胺3-5g分别依次投入四口烧瓶中，不断搅拌，先提高反应体系温度至50～60℃反应30～40min，继续升温至70～80℃保温反应7～8h，反应结束后蒸馏减压去除小分子得到淡黄色的氨基嵌段超支化有机硅表面活性剂。

3.根据权利要求2所述的氨基嵌段超支化有机硅表面活性剂的制备方法，其特征在于：所述的线性双端环氧聚醚硅氧烷的分子量为1000。

4.一种活性染料无盐染棉，其特征在于：所述的活性染料染棉所需组分按照如下质量份数组成：超支化有机硅表面活性剂40～60份，活性染料20～30份，漂白后棉织物10～20份，Na₂CO₃ 15～20份，pH调节剂20～30份。

5.一种根据权利要求4所述的活性染料无盐染棉的染色工艺，其特征在于：所述的活性染料无盐染棉的染色工艺，采用活性染料对棉织物进行一浴一步法染色，其中，染色工艺的处方如下：

具体染色步骤如下：

首先准备一块大小适中的棉布，将其润湿后按照染料，超支化有机硅表面活性剂，棉布的顺序依次加入染杯中，升温至40-50℃同时搅拌使染料与纤维充分接触，随后滴加pH调节剂调节染液pH值至5.5～7，以1～1.5℃/min的速率升温至60℃,边搅拌边加入Na₂CO₃，保温反应60～90min，取出后进行皂洗后处理，皂洗工艺为皂洗剂2～3g/L，温度85-90℃，皂煮时间10～15min。