[发明专利]一种轴配流开关换向阀

说明书

本发明涉及一种轴配流开关换向阀，包括轴配流阀体定子以及可旋转地安装在轴配流阀体定子内腔的轴配流阀芯转子，所述的轴配流阀体定子和轴配流阀芯转子由上至下依次设置互不连通的四个密封区域，轴配流阀体定子侧壁上由上至下依次设置分别与四个密封区域对应的工作油口A、工作油口B、供油口和回油口，所述的工作油口A和工作油口B分别与外部执行机构连通，供油口和回油口分别与外部油源连通，所述的轴配流阀芯转子上沿轴向开设供油通道和回油通道，通过转动轴配流阀芯转子，分别实现供油通道和回油通道与工作油口A和工作油口B之间的通断状态进而实现开关换向，与现有技术相比，本发明具有轴配流、非接触减小磨损、三位机能切换等优点。

技术领域

本发明涉及流体控制技术领域，尤其是涉及一种轴配流开关换向阀。

背景技术

现有的开关电磁换向阀，其双线圈的电磁阀结构主要采用锁紧螺母+电磁线圈+芯管+弹簧+垫片+阀芯+阀体+垫片+弹簧+芯管+电磁线圈+锁紧螺母的结构；单线圈的电磁阀结构主要用锁紧螺母+电磁线圈+芯管+弹簧+垫片+阀芯+阀体+垫片+弹簧+端盖的结构。

按供电电压类型可分为直流和交流，供电电压值可以选范围较大，阀芯在阀体内运动主要靠液压油膜支承，油液污染颗粒通过阀芯阀体间隙将影响其阀芯运动的平滑性，若电磁线圈长期处于得电状态，阀芯容易卡滞，造成执行机构故障；且由于安装空间所限，线圈的尺寸规格将限制其最大吸持力，影响其输出功率特性，流体流过阀芯/阀体所构成的腔体，所产生的液动力也限制了常规开关电磁换向阀的通流能力；并且线圈的尺寸也影响了散热特性，在高温或高湿环境容易烧线圈，线圈的塑封工艺与电气连接的方式影响防水等级。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种轴配流开关换向阀。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种轴配流开关换向阀，包括轴配流阀体定子以及可旋转地安装在轴配流阀体定子内腔的轴配流阀芯转子，所述的轴配流阀体定子和轴配流阀芯转子由上至下分别通过依次设置的5个密封圈分隔为互不连通的四个密封区域，轴配流阀体定子侧壁上由上至下依次设置分别与四个密封区域对应的工作油口A、工作油口B、供油口和回油口，所述的工作油口A和工作油口B分别与外部执行机构连通，供油口和回油口分别与外部油源连通，所述的轴配流阀芯转子上沿轴向开设一个供油通道和一个回油通道，通过转动轴配流阀芯转子，分别实现供油通道和回油通道与工作油口A和工作油口B之间的通断状态进而实现外部执行机构的开关换向。

所述的轴配流阀芯转子表面在第一密封区域的第一水平设定位置处沿周向分别开设第一开槽、第二开槽以及第三开槽，第一开槽和第二开槽以第三开槽的中线为对称轴对称设置，所述的第一开槽与回油通道连通，所述的第二开槽与供油通道连通，所述的第一开槽、第二开槽以及第三开槽分别通过三个未开槽区段在周向进行分割使得互不连通。

所述的回油通道分别通过形状呈叉状的三条流道与第一开槽连通，供油通道分别通过形状呈叉状的三条流道与第二开槽连通，所述的第三开槽与供油通道P和回油通道T均不连通，用以收集储存在旋转过程中工作油口A产生的杂质。

所述的轴配流阀芯转子表面在第二密封区域的第二水平设定位置处沿周向分别开设第四开槽、第五开槽以及第六开槽，第四开槽和第五开槽以第六开槽的中线为对称轴对称设置，所述的第四开槽与回油通道连通，所述的第五开槽与供油通道连通，所述的第四开槽、第五开槽以及第六开槽分别通过三个未开槽区段在周向进行分割使得互不连通。

所述的回油通道分别通过形状呈叉状的三条流道与第四开槽连通，供油通道分别通过形状呈叉状的三条流道与第二开槽连通，所述的第六开槽与供油通道P和回油通道T均不连通，用以收集储存在旋转过程中工作油口B产生的杂质，所述的第六开槽的中线与第三开槽的中线重合，且开槽方向相距180度。