[发明专利]一种交联的永久性卷曲再生纤维素纤维及其制备方法与应用有效
| 申请号： | 202110291519.X | 申请日： | 2021-03-18 |
| 公开（公告）号： | CN113089318B | 公开（公告）日： | 2023-06-27 |
| 发明（设计）人： | 王霞;高建;刘子兴;韩荣桓;申庆平 | 申请（专利权）人： | 山东金英利新材料科技股份有限公司 |
| 主分类号： | D06M13/358 | 分类号： | D06M13/358;D02G1/00;D02J13/00;D06M101/06 |
| 代理公司： | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人： | 张晓鹏 |
| 地址： | 262714 山东省潍*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 交联 永久性 卷曲 再生 纤维素 纤维 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种交联的永久性卷曲再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
将纤维浸泡在交联浴液中浸轧；
将浸泡后的纤维取出，将多余的水分压干，使纤维的含水率为50-66%；
将未干燥的纤维放入卷曲机中，对纤维进行卷曲；
在卷曲过程中控制交联剂的反应活性，减少交联剂与纤维发生反应；
所述减少交联剂与纤维发生反应的方法为降低温度使交联剂活性降低；
将卷曲后的纤维进行微波加热固化；
最后将纤维进行洗涤、上油、烘干，即得成品交联的永久性卷曲再生纤维素纤维；
所述交联浴液为交联剂和助剂的混合溶液，其中，交联剂为三嗪类化合物，助剂为碱性化合物；交联剂的浓度为0-10g/L，不包含0。
2.根据权利要求1所述的交联的永久性卷曲再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于：所述交联剂为1,3,5-三丙烯酰基六氢-1,3,5-三嗪；
交联剂的浓度为4-8g/L。
3.根据权利要求2所述的交联的永久性卷曲再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于：交联剂的浓度为5-6g/L。
4.根据权利要求1所述的交联的永久性卷曲再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于：所述助剂包括但不限于氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、磷酸三钠、磷酸氢二钠或偏磷酸钠。
5.根据权利要求1所述的交联的永久性卷曲再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于：交联浴液的pH值为11-13。
6.根据权利要求1所述的交联的永久性卷曲再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于：纤维浸入交联浴液中后，进行交联处理的温度为20-75℃，时间为1-5min。
7.根据权利要求1所述的交联的永久性卷曲再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于：纤维浸入交联浴液中后，进行交联处理的温度为25-35℃。
8.根据权利要求1所述的交联的永久性卷曲再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于：交联浴液与纤维的质量比为3-5:1。
9. 根据权利要求1所述的交联的永久性卷曲再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于：纤维的线密度为0.7-2.5 dtex。
10.根据权利要求8所述的交联的永久性卷曲再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于：纤维的线密度为1.3-1.4dtex；
纤维为未切断的纤维丝束。
11.根据权利要求1所述的交联的永久性卷曲再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于：微波加热固化的功率为300-700W。
12.根据权利要求1所述的交联的永久性卷曲再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于：微波加热固化的功率为600-700W；
微波加热固化的时间为0-10min，不包含0；
微波加热固化后，还包括在90-110℃下设定保温时间的步骤。
13.权利要求1-12任一所述制备方法制备得到的交联的永久性卷曲再生纤维素纤维。
14.根据权利要求13所述的交联的永久性卷曲再生纤维素纤维，其特征在于：永久性卷曲再生纤维素纤维的卷曲数为4-10个/cm。
15.权利要求13或14所述交联的永久性卷曲再生纤维素纤维在服装、家居中的应用。
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