[发明专利]一种流水化生产紧定销钉的加工装置及加工方法

说明书

本发明公开了一种流水化生产紧定销钉的加工装置，包括按照加工顺序依次设置的剪切模具、挤压模具、切断组件和搓丝模具，剪切模具包括两个剪切上冲头，两个剪切上冲头相对的侧面均呈向外凸出的V形，两个剪切上冲头之间设有脱料垫板，脱料垫板的正下方设有剪切下冲头；挤压模具包括上墩模和上墩模，上墩模的底面和上墩模的顶面均开设有两个连通的半圆台形凹槽，用于对Q195圆钢挤压加工；切断组件包括切断刀，切断刀沿Q195圆钢径向设置；搓丝模具包括搓丝板，用于对Q195圆钢经过挤压加工的部位进行搓丝加工。还公开了基于上述加工装置的加工方法。应用本发明能够减少人工操作量、有效提高加工效率，进而大幅度降低生产成本。

技术领域

本发明属于销钉生产制造领域，尤其涉及一种流水化生产紧定销钉的加工装置及加工方法。

背景技术

自行车是几乎每家必备的代步工具，在制造自行车轮圈时需要用到紧定销钉，自行车轮圈的两个端部设有接合孔，将紧定销钉的两端分别插入对应侧的接合孔内实现轮圈两个端部的紧密接合。紧定销钉的结构如图1所示，包括圆柱段10和连接在圆柱段10两端的圆台段11。现有技术中采用车削加工的方式制造紧定销钉，人工操作车床在一段段Q195圆钢的两端车削加工出圆台段11，人工操作量较大、生产效率较低，造成生产成本很高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种流水化生产紧定销钉的加工装置及加工方法，能够有效解决加工制造紧定销钉人工操作量大、生产效率较低的问题，可以大幅降低生产成本。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种流水化生产紧定销钉的加工装置，用于对Q195圆钢进行加工，包括按照加工顺序依次设置的剪切模具、挤压模具、切断组件和搓丝模具，所述剪切模具包括两个平行间隔设置的剪切上冲头，两个所述剪切上冲头相对的侧面均呈向外凸出的V形，两个所述剪切上冲头之间设有与剪切上冲头的V形面相适配的脱料垫板，所述脱料垫板的正下方设有剪切下冲头，所述剪切下冲头的两侧开设有与剪切上冲头的V形面相适配的V形槽；所述挤压模具包括上墩模和下墩模，所述上墩模的底面和下墩模的顶面均开设有两个连通的半圆台形凹槽，用于对Q195圆钢经过剪切加工的部位进行挤压加工；所述切断组件包括切断刀，所述切断刀沿Q195圆钢径向设置；所述搓丝模具包括搓丝板，用于对Q195圆钢经过挤压加工的部位进行搓丝加工。

优选的，所述剪切下冲头的顶面和脱料垫板的底面均开设有圆弧形槽，用于与Q195圆钢外表面贴合。这样在剪切加工过程中Q195圆钢与剪切下冲头或脱料垫板均为面接触，能够保持Q195圆钢在剪切冲压过程中的稳定性，进而保证所剪切冲压出的V形槽口形状及位置的准确。

优选的，所述脱料垫板的前后两端均伸出两个剪切上冲头之间的间隙，并且所述脱料垫板的前后两端均连接有两根导向针，两根所述导向针并排沿Q195圆钢径向设置在Q195圆钢的两侧，用于防止Q195圆钢发生径向偏移。通过在Q195圆钢两侧设置导向针，在对Q195圆钢剪切加工时能够防止Q195圆钢产生径向偏移，保证加工的连续性。

优选的，所述挤压模具还包括导向片，所述导向片上开设有用于Q195圆钢穿设过的开口槽，用于防止Q195圆钢发生径向偏移。通过设置导向片，在对Q195圆钢挤压加工时能够防止Q195圆钢产生径向偏移，保证加工的连续性。

优选的，所述切断组件还包括导向圆柱，所述导向圆柱沿轴向开设有用于Q195圆钢穿过的通孔，并且所述切断刀的侧面与导向圆柱的前端端面贴合。通过设置导向圆柱，在对Q195圆钢切断时能够防止Q195圆钢产生径向偏移，保证加工的连续性。

优选的，所述搓丝板有两套，两套所述搓丝板间隔平行设置，每套所述搓丝板均包括位于上方的第一搓丝板和位于下方的第二搓丝板，两个所述第一搓丝板之间以及两个所述第二搓丝板之间均设有隔板，所述第一搓丝板的底面和第二搓丝板的顶面上均开设有搓齿。