[发明专利]一种数控设备数字化管理系统

说明书

本发明公开了一种数控设备数字化管理系统，服务器中对应每组数控设备配置有数据库；数据库包括设备报表管理数据库和设备生命周期数据库；设备生命周期数据库中预先存储若干组设备生命周期参数阈值；数控设备用于在生产加工阶段形成现场数据；现场数据包括第一数据集合和第二数据集合；服务器用于获取第一数据集合和第二数据集合，以及用于根据第一数据集合生成报表，并存储于设备报表管理数据库中，以及用于将第二数据集合中的数据与相对应的设备生命周期参数阈值进行比对。本发明能够实现数控设备的数据采集、统计、维护保养等数字化管理，且能够兼容不同类型的数控设备的数字化管理工作。

技术领域

本发明涉及数控设备技术领域，特别是涉及一种数控设备数字化管理系统。

背景技术

在智能制造的浪潮下，我国积极推动工业互联网建设，制造业也正在积极转型，自动化、数字化、智能化水平大大提高，各行业领军企业越来越重视数控设备的数据采集和车间联网，数控设备数据可视化程度显著提高。

但是，多数制造企业虽然花费巨资购买了非常先进的数控设备，但数控设备的生产加工记录、维护保养等数据统计工作仍停留在较低水平。数控设备的数据采集基本靠纸笔记录，采集的数据易丢失、不可追溯、数据统计困难。现场管理人员对数控设备的数据采集和统计滞后，不能及时掌握设备运行状态，容易造成设备维护保养不及时。此外数控设备的类型多样，所需要统计数据的表格样式不统一，单凭人工难以有效统计设备运行状况。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种数控设备数字化管理系统，能够实现数控设备的数据采集、统计、维护保养等数字化管理，且能够兼容不同类型的数控设备的数字化管理工作。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种数控设备数字化管理系统，包括服务器和与服务器通信连接的数控设备；

所述服务器中对应每组数控设备配置有数据库；所述数据库包括设备报表管理数据库和设备生命周期数据库；所述设备生命周期数据库中预先存储若干组设备生命周期参数阈值；

所述数控设备用于在生产加工阶段形成现场数据；所述现场数据包括第一数据集合和第二数据集合；

所述服务器用于获取第一数据集合和第二数据集合，以及用于根据第一数据集合生成报表，并存储于设备报表管理数据库中，以及用于将第二数据集合中的数据与相对应的设备生命周期参数阈值进行比对；

当第二数据集合中的至少一个数据达到相应的设备生命周期参数阈值时，所述服务器发出报警信号。

进一步的，所述服务器为本地服务器；所述数控设备与本地服务器有线或无线连接。

进一步的，所述服务器为云服务器；所述数控设备与云服务器无线连接。

进一步的，所述述数控设备包括通信模块、数据存储模块和微处理器；所述通信模块、数据存储模块分别与微处理器电连接；所述数据存储模块用于存储现场数据；所述通信模块与服务器通信连接。

进一步的，所述数字化管理系统包括与服务器通信连接的用户端；所述用户端用于访问并管理数据库。

进一步的，所述数字化管理系统包括与服务器通信连接的显示端；所述显示端用于显示第二数据集合中的至少一个数据和/或报警信号。

进一步的，所述数字化管理系统包括与服务器通信连接的手持终端；所述手持终端用于接收报警信号。

进一步的，所述第一数据集合中的数据为设备运行状态、设备操作模式、主轴转速和倍率、进给速率和倍率、主轴信息、程序号、产量、加工时间中的至少一个。

进一步的，所述第二数据集合中的数据为设备累计开机时间、主轴累计运行时间、设备累计开机次数中的至少一个。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：