[发明专利]三氧化二铝在火灾后金属表面处理的方法

说明书

本发明公开了三氧化二铝在火灾后金属表面处理的方法，该处理方法具体步骤如下：步骤一、物料使用准备，所述物料包括：研磨机1台、三氧化二铝若干、金属清洗剂若干、盛装容器1组、搅拌设备1台和加热设备1台；物料使用准备包括：1）、将三氧化二铝通过研磨机研磨至粉末状态；2）、将粉末状的三氧化二铝放于盛装容器内；步骤二、吸附处理；所述吸附处理包括：1）、先用金属清洗剂完成对金属的清洗，清洗完成后处理至干燥状态。本发明的对金属表面处理方法操作简单，物料准备较少，同时方法步骤精简，同时通过加热以及二次处理的过程，对金属表面杂质的吸附效果较好，使用的效果较好。

技术领域

本发明属于火灾后的金属处理领域，特别涉及三氧化二铝在火灾后金属表面处理的方法。

背景技术

氧化铝是一种高硬度的化合物，熔点为2054℃，沸点为2980℃，在高温下可电离的离子晶体，常用于制造耐火材料，可以用作分析试剂、有机溶剂的脱水、有机反应催化剂、研磨剂、抛光剂、冶炼铝的原料、耐火材料，同时也是火灾后金属表面处理所能用到的一种吸附材料之一。

现有三氧化二铝在火灾后金属表面处理的方法，物料准备较多，同时方法步骤繁杂，且对金属表面杂质的吸附效果不够好，为此我们提出三氧化二铝在火灾后金属表面处理的方法。

发明内容

本发明的目的在于提供三氧化二铝在火灾后金属表面处理的方法，以克服现有技术的不足。

为实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案：

三氧化二铝在火灾后金属表面处理的方法，该处理方法具体步骤如下：

步骤一、物料使用准备；

步骤二、吸附处理；

步骤三、金属清洗；

步骤四、检测是否干净；

步骤五、烘干处理。

在本发明技术方案中，步骤一中所述物料准备的物料包括：

研磨机1台；

三氧化二铝若干；

金属清洗剂若干；

盛装容器1组；

搅拌设备1台；

加热设备1台。

在本发明技术方案中，步骤一中所述物料使用准备包括：

1）、将三氧化二铝通过研磨机研磨至粉末状态；

2）、将粉末状的三氧化二铝放于盛装容器内。

在本发明技术方案中，步骤二中所述吸附处理包括：

1）、先用金属清洗剂完成对金属的清洗，清洗完成后处理至干燥状态；

2）、将金属放于容器内，通过粉末状的三氧化二铝与金属外表面接触完成金属外部杂质的吸附；

3）、吸附过程搅拌设备对金属和粉末状的三氧化二铝进行搅拌，确保金属每个面与粉末状的三氧化二铝接触充分，搅拌时间为10～30min；

4）、搅拌的过程配合加热设备对盛装容器进行加热，加热温度为1～30min。

在本发明技术方案中，步骤三中所述金属清洗包括：

1）、将金属从盛装容器内捞出；

2）、采用高压水枪对金属表面进行冲洗。

在本发明技术方案中，步骤四中所述检测是否干净包括：

1）、检测金属表面是否干净，如干净则进入下一步骤，如不干净，则重复步骤二、三、四的过程中，直至检测金属表面干净时，进入下一步骤。

在本发明技术方案中，步骤五中所述烘干处理包括：

1）、将沾水的金属放于烘干设备内，对金属进行烘干；

2）、金属烘干的温度控制在50～80℃；

3）、金属烘干的时间控制在5～25min，烘干完成后通风至常温即可。