[发明专利]一种光伏组件成品连续测试装置及其测试方法在审

专利信息
申请号: 202110293050.3 申请日: 2021-03-18
公开(公告)号: CN113078879A 公开(公告)日: 2021-07-06
发明(设计)人: 王展;陈复扬 申请(专利权)人: 王展
主分类号: H02S50/10 分类号: H02S50/10;H02S50/15;G01N21/88;G01N21/01;B08B3/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 214028 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 组件 成品 连续 测试 装置 及其 方法
【权利要求书】:

1.一种光伏组件成品连续测试装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)设有隔板(2),所述隔板(2)与箱体(1)夹层安装有电机组(3),所述电机组(3)连接齿轮组(4),所述齿轮组(4)连接转动臂组(5),所述转动臂组(5)安装有测试平台(6),所述测试平台(6)上放置有组件成品(7),位于所述隔板(2)上固定有竖直杆组(8),所述竖直杆组(8)滑动连接有EL测试连接机构(9),所述箱体(1)左右分别设有进料输送带(10)和出料输送带(11)。

2.根据权利要求1所述的组件成品连续测试装置,其特征在于,所述齿轮组(4)包括第一主动齿轮(41)、第二主动齿轮(42)和第三主动齿轮(43),所述第一主动齿轮(41)、第二主动齿轮(42)和第三主动齿轮(43)分别啮合第一从动齿轮(44)、第二从动齿轮(45)以及第三从动齿轮(46),所述第一从动齿轮(44)、第二从动齿轮(45)以及第三从动齿轮(46)呈竖直重叠安装,所述第一主动齿轮(41)、第二主动齿轮(42)和第三主动齿轮(43)呈等分三角安装,所述齿轮组(4)上端连接转动臂组(5)。

3.根据权利要求2所述的组件成品连续测试装置,其特征在于,所述转动臂组(5)包括第一回转臂(51)、第二回转臂(52)以及第三回转臂(53),所述第一回转臂(51)、第二回转臂(52)以及第三回转臂(53)分别固定第一从动齿轮(44)、第三从动齿轮(46)和第二从动齿轮(45)。

4.根据权利要求1所述的组件成品连续测试装置,其特征在于,所述测试平台(6)包括空心盘(61),所述空心盘(61)周向固定有连接柱(62),所述空心盘(61)内部设有升降面板(63),所述升降面板(63)底端固定有若干伸缩杆(64),所述升降面板(63)上端面固定有若干防滑橡胶软钉(65),所述防滑橡胶软钉(65)置于空心盘(61)上端面开设的孔(66)内。

5.根据权利要求1所述的组件成品连续测试装置,其特征在于,所述EL测试连接机构(9)包括第一安装板(91)、第二安装板(92)和第三安装板(93),所述第二安装板(92)和第三安装板(93)之间同一水平位置安装有第一振动轴(912)、第二振动轴(913)和第三振动轴(914)。

6.根据权利要求5所述的组件成品连续测试装置,其特征在于,所述第一安装板(91)安装有固定电机(94),所述固定电机(94)连接第一不完全齿轮(95),所述第一不完全齿轮(95)左侧啮合第一齿轮(96),所述第一齿轮(96)同轴连接第二不完全齿轮(97),所述第二不完全齿轮(97)固定于第一振动轴(912)上,所述第二不完全齿轮(97)右侧啮合第二齿轮(911),所述第二齿轮(911)固定于第二振动轴(913)上,所述第一不完全齿轮(95)右侧啮合第三齿轮(98),所述第三齿轮(98)上方啮合第四齿轮(99),所述第四齿轮(99)同轴连接第三不完全齿轮(910),所述第三不完全齿轮(910)左侧啮合第二齿轮(911),所述第三不完全齿轮(910)固定于第三振动轴(914)。

7.根据权利要求6所述的组件成品连续测试装置,其特征在于,所述第一振动轴(912)、第二振动轴(913)和第三振动轴(914)上均设有偏心承重段(915)。

8.根据权利要求1所述的组件成品连续测试装置,其特征在于,所述箱体(1)上端两侧拐角分别安装有光源板(12)和接收板(13),所述箱体(1)背部设有水箱(14),所述水箱(14)内安装抽吸泵(15),所述抽吸泵(15)上的水管(16)连通箱体(1)内隔板(2)上方空间。

9.一种组件成品连续测试方法,包括权利要求1-8任一项所述的组件成品连续测试装置,其特征在于,主要包括以下步骤:

S1:测试前的准备,控制电机组(3),通过齿轮组(4)和转动臂组(5)调节,使得测试平台(6)保持水平,测试平台(6)的内部将伸缩杆(64)伸长将防滑橡胶软钉(65)从孔(66)内伸出;

S2:输送组件成品(7)进入,地势较高的进料输送带(10)将组件成品(7)输送至测试平台(6)上,组件成品(7)底部与防滑橡胶软钉(65)接触,摩擦力大不会发生侧滑;

S3:光学测试或效率测试,光源板(12)向组件成品(7)打光,经组件成品(7)反射面反射到接收板(13)的反射光线进行处理分析,得到吸光频谱,还要通过电机组(3),控制齿轮组(4)和转动臂组(5),进而控制测试平台(6)倾斜朝向,进而调整反射角度得到测试对照组数据;

S4:组件清洗及外观检查,打开抽吸泵(15)从水箱(14)中抽清洗液,通过管道(16)将清洗液喷淋到组件成品(7)上后进行物理清洗和外观检查,并自动擦拭干净;

S5:耐久性测试\效率\EL一体测试,耐久性主要通过振动时长与损坏程度判断,将测试机构(9)顺着竖直杆组(8)降下,使得第一振动轴(912)、第二振动轴(913)和第三振动轴(914)位于组件成品(7)正上方位置;组件成品功率\EL测试,组件成品功率是联系太阳能模拟器进行成品的功率标定;EL测试仪(17)全称为电致发光,是一种太阳能电池或电池组件的内部缺陷检测设备;

用于检测太阳能电池组件的内部缺陷、隐裂、碎片、虚焊、断栅,测试合格进入合格轨道进入下一包装工序,不合格则进入不合格轨道打入不合格区域;

S6:打开固定电机(94),固定电机(94)带动第一不完全齿轮(95)转动,第一不完全齿轮(95)有齿部位间歇带动第一齿轮(96)和第三齿轮(98),而第一齿轮(96)同轴的第二不完全齿轮(97)间歇带动第二齿轮(911)正转;第三齿轮(98)带动第四齿轮(99),继而第三不完全齿轮(910)同轴转动,继而第三不完全齿轮(910)间歇带动第二齿轮(911)反转;

S7:第一振动轴(912)和第三振动轴(914)间歇正转或反转,而第二振动轴(913)不间断正反转,偏心承重段(915)作用下,三个轴都作用在组件成品(7)上,模拟恶劣环境下的材料工况;

S8:计时观察组件成品(7)的工作状况以及外观结构,记录数据,实验结束,控制测试平台(6)向出料输送带(11)倾斜,将伸缩杆(64)缩短使得防滑橡胶软钉(65)从孔(66)内缩回,进而导致组件成品(7)受倾斜力在测试平台(6)上滑动,最终落入地势较低的出料输送带(11)上送出。

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