[发明专利]一种用于真空有载分接开关主触头的整体式隔弧罩

说明书

本发明提供一种用于真空有载分接开关主触头的整体式隔弧罩，整体式隔弧罩包括隔弧罩顶板，隔弧罩顶板的两端设置有左侧板和右侧板，隔弧罩顶板的两端与左侧板和右侧板之间设置有圆弧倒角，在隔弧罩顶板上开设有螺孔，在左侧板和右侧板的底端设置有卡块。本发明采用整体注塑工艺，将原本的上支撑板及隔弧片作为一体，安装时只需将隔弧罩与触头用尼龙螺栓固定，同时隔弧罩采用整体注塑工艺，能够大幅度降低生产成本。另外隔弧罩的内腔，增加金属镀层工艺，能够有效的屏蔽电场。进一步提升分接开关运行的安全、稳定。

技术领域

本发明涉及真空有载分接开关领域，具体是一种用于真空有载分接开关主触头的整体式隔弧罩。

背景技术

有载分接开关是一种为变压器在负载变化时提供恒定电压的开关装置，其基本原理就是在保证不中断负载电流的情况下，实现变压器绕组中分接头之间的切换，从而改变绕组的匝数，即变压器的电压比，最终实现调压的目的。

由于开关布置的局限性，通常单、双数触头与羊角触头距离较近，极易产生电弧，引起故障，因此需要在单、双触头与羊角触头之间增加一道绝缘隔弧片。传统的隔弧片结构如图3所示，为一片方形的环氧板隔弧片，通过上、下支撑板上的凹槽将其固定，支撑板结构复杂，隔弧片数量多，其加工成本较高，同时安装方式较为复杂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于真空有载分接开关主触头的整体式隔弧罩，其采用整体注塑工艺，将原本的上支撑板及隔弧片作为一体，安装时只需将隔弧罩与触头用尼龙螺栓固定，同时隔弧罩采用整体注塑工艺，能够大幅度降低生产成本。另外隔弧罩的内腔，增加金属镀层工艺，能够有效的屏蔽电场。进一步提升分接开关运行的安全、稳定。

本发明的技术方案：

一种用于真空有载分接开关主触头的整体式隔弧罩，整体式隔弧罩包括隔弧罩顶板，隔弧罩顶板的两端设置有左侧板和右侧板，隔弧罩顶板的两端与左侧板和右侧板之间设置有圆弧倒角，在隔弧罩顶板上开设有螺孔，在左侧板和右侧板的底端设置有卡块。

所述隔弧罩顶板为扇形，且隔弧罩顶板两端高中间低，方便尼龙螺栓穿过螺孔将整体式隔弧罩和触头固定。

所述隔弧罩顶板、左侧板和右侧板的内侧壁上均设置有金属镀层。

所述隔弧罩顶板、左侧板、右侧板、圆弧倒角以及卡块采用PA66增强尼龙通过注塑工艺一体成型。

所述整体式隔弧罩的卡块插入到下支撑板上开设的卡槽内，并将下支撑板上的单数侧主触头和双数侧主触头罩住，从而将单数侧主触头、双数侧主触头以及羊角触头隔离开。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用整体注塑工艺，将原本的上支撑板及隔弧片作为一体，安装时只需将隔弧罩与触头用尼龙螺栓固定，同时隔弧罩采用整体注塑工艺，能够大幅度降低生产成本。另外隔弧罩的内腔，增加金属镀层工艺，能够有效的屏蔽电场。进一步提升分接开关运行的安全、稳定。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的安装结构示意图。

图3是传统的隔弧片结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图2所示，一种用于真空有载分接开关主触头的整体式隔弧罩10，整体式隔弧罩10包括隔弧罩顶板1，隔弧罩顶板1的两端设置有左侧板2和右侧板3，隔弧罩顶板1的两端与左侧板2和右侧板3之间设置有圆弧倒角4，在隔弧罩顶板1上开设有螺孔5，在左侧板2和右侧板3的底端设置有卡块6。