[发明专利]一种用于工业炉耐高温节能保温板及制备方法

说明书

本发明涉及节能保温板技术领域，尤其涉及一种用于工业炉耐高温节能保温板，包括由以下按照重量份的原料组成：白云石粉25‑30份、滑石粉3‑8份、可膨胀石墨6‑12份、高强硫铝水泥12‑22份、普通水泥26‑32份、憎水剂0.2‑0.6份、硅酸乙酯1‑3份、钠硼解石4‑9份、碱式亚磷酸钙铝3‑7份、硬脂酸钙1‑3份、水玻璃2‑6份、三乙醇胺1‑3份、羟丙基甲基纤维素2‑5份、碳酸锂0.5‑1.8份、PP纤维1‑3份和双氧水2‑5份，本发明提出的节能保温板制备方法简单，原料安全易得，价格低廉，制备的保温板强度高，高温下不易粉化，坚固耐用，节约能源，且一定程度上能够延长高温炉的使用寿命。

技术领域

本发明涉及节能保温板技术领域，尤其涉及一种用于工业炉耐高温节能保温板及制备方法。

背景技术

现代工业炉上通常是采用QZ多孔保温砖作为筒体保温材料。QZ多孔保温砖较QT-150浇注料在结构、强度、保温等性能上有很大优点，在现代工业炉上得到广泛应用，但对于最新开发的大直径、高温型的工业炉还不能适应。对于大直径、高温型的工业炉来讲，大孔径的保温砖其耐高温的结构强度达不到，易造成粉化影响使用效果且保温效果也达不到要求。

因此，我们提出了一种用于工业炉耐高温节能保温板及制备方法用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于工业炉耐高温节能保温板及制备方法。

一种用于工业炉耐高温节能保温板，包括由以下按照重量份的原料组成：白云石粉25-30份、滑石粉3-8份、可膨胀石墨6-12份、高强硫铝水泥12-22份、普通水泥26-32份、憎水剂0.2-0.6份、硅酸乙酯1-3份、钠硼解石4-9份、碱式亚磷酸钙铝3-7份、硬脂酸钙1-3份、水玻璃2-6份、三乙醇胺1-3份、羟丙基甲基纤维素2-5份、碳酸锂0.5-1.8份、PP纤维1-3份和双氧水2-5份。

优选的，包括由以下按照重量份的原料组成：白云石粉28份、滑石粉5份、可膨胀石墨9份、高强硫铝水泥18份、普通水泥29份、憎水剂0.4份、硅酸乙酯2份、钠硼解石6份、碱式亚磷酸钙铝5份、硬脂酸钙2份、水玻璃4份、三乙醇胺2份、羟丙基甲基纤维素3.5份、碳酸锂1.2份、PP纤维2份和双氧水4份。

优选的，所述白云石粉的颗粒度为40-80目。

优选的，所述钠硼解石的颗粒度为200-300目。

优选的，所述碱式亚磷酸钙铝的颗粒度为200-300目。

优选的，所述憎水剂为聚硅氧烷粉末或甲基硅醇钠中的一种或两种。

优选的，所述PP纤维的长度为300-1000μm。

优选的，一种用于工业炉耐高温节能保温板的制备方法，包括以下步骤：

S1、称取物料，并称取与白云石粉两倍重量的清水，倒入搅拌机，然后把白云石粉、滑石粉、可膨胀石墨、普通水泥、憎水剂、硅酸乙酯、钠硼解石、碱式亚磷酸钙铝、硬脂酸钙、水玻璃、三乙醇胺、羟丙基甲基纤维素、碳酸锂和PP纤维放入搅拌机，搅拌15-30min；

S2、把高强硫铝水泥和双氧水放入搅拌机继续搅拌6-12min；

S3、将上述搅拌好的原料注入到模具内，料浆在模具内产生化学反应并发泡，形成坯体，进入养护工序，在养护工序进行30-35天后，按照不同规格要求进行分切，即得到一种用于工业炉耐高温节能保温板。

优选的，所述S3中，养护工序的工艺条件为在温度10-50℃、空气相对湿度在20-100％。

本发明的有益效果是：