[发明专利]起毛针布用背布

说明书

本发明涉及一种起毛针布用背布，其特征在于：由基部、橡胶胶粘剂面和红色面组合而成，橡胶胶粘剂面在基部上面，红色面在基部下面；所述基部由棉布组成；所述橡胶胶粘剂面是由胶粘剂涂覆烘干制成；所述红色面是由水性聚氨酯涂料或者天然橡胶胶浆涂敷烘干制成。起毛针布用背布胶粘剂粘合剥离力较高，≥10N/5cm，红色面耐干摩擦色牢度达到4级，动摩擦系数≥0.11。不易打滑，产品梳理效果好。

技术领域

本发明属于复合材料领域，尤其涉及到起毛针布用背布。

背景技术

起毛加工就是将织物表面纤维露出来以增加织物的厚度, 通过柔软化使其手感得到改善并增强保温性能。起毛过程中需要用到起毛针布，一般来说，起毛针布在使用中背面贴有一层棉布, 称之为背布, 其主要作用在于向罗拉上包卷针布时防止打滑、防止针布伸长以及防止钢丝针在底布背面脱漏。这种内衬分为红衬和未经处理过的白衬；现有背布存在剥离力不高导致脱胶现象，另背面摩擦力低容易导致打滑影响产品梳理效果。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种起毛针布用背布。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为: 一种起毛针布用背布，其特征在于：由基部、橡胶胶粘剂面和红色面组合而成，橡胶胶粘剂面在基部上面，红色面在基部下面；所述基部由棉布组成；所述橡胶胶粘剂面是由胶粘剂涂覆烘干制成；所述红色面是由水性聚氨酯涂料或者天然橡胶胶浆涂敷烘干制成。

所述橡胶胶粘剂面所用胶粘剂由混炼胶A与汽油按质量比1：3~1：4混合制成；

混炼胶A由如下质量份的原料混炼制成：天然橡胶100份、硫磺1.3~1.6份、促进剂2.6~3.2份、氧化锌4~6份、硬脂酸0.5~2份、碳酸钙10~20份、松香4~8份。

所述红色面用性聚氨酯涂料涂敷时，涂料由水性聚氨酯乳液与增稠剂配合色浆调制，再添加4~6%的水性聚氨酯用大红色浆制成，其中水性聚氨酯乳液与色浆混合比例为1：1~1：2。

所述红色面用天然橡胶胶浆涂敷时，胶浆用混炼胶B与汽油按质量比1：6~1：9混合制成;

所述混炼胶B是由如下质量份的原料混炼制成：天然橡胶100份、硫磺1.3~1.6份、促进剂2.6~3.2份、氧化锌4~6份、硬脂酸0.5~2份、碳酸钙100~200份、橡胶大红5~12份。

所述促进剂为2、2'-二硫代二苯并噻唑和2一巯基苯并噻唑按1:1比例的混合物。

本发明有益效果是：起毛针布用背布胶粘剂粘合剥离力较高，≥10N/5cm，红色面耐干摩擦色牢度达到4级，动摩擦系数≥0.11。不易打滑，产品梳理效果好。

具体实施方式

以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例1，一种起毛针布用背布，其特征在于：由基部、橡胶胶粘剂面和红色面组合而成，橡胶胶粘剂面在基部上面，红色面在基部下面；所述基部由棉布组成；所述橡胶胶粘剂面是由胶粘剂涂覆烘干制成；所述红色面是由水性聚氨酯涂料涂敷烘干制成。

所述基部棉布采用：棉布用纱：经向精梳纱、纬向精梳纱；棉布纱支：经向16S、纬向21S；棉布密度：经向密度105根/英寸、纬向密度56根/英寸；棉布厚度0.39~0.42mm、经向断裂强力1300N、断裂伸长率9%。

所述橡胶胶粘剂面所用胶粘剂由混炼胶A与汽油按质量比1：3.5混合制成；

混炼胶A由如下质量份的原料混炼制成：：泰国3号天然橡胶100份、硫磺1.5份、2、2'-二硫代二苯并噻唑1.5份，2-巯基苯并噻唑1.5份、氧化锌5份、硬脂酸1份、碳酸钙16份、松香6份、酞菁绿0.03份。