[发明专利]一种智能限量涂油机构

说明书

本发明公开了一种智能限量涂油机构，属于电池极片补锂设备技术领域，包括极片放卷筒，极片的左侧和右侧转动连接有第一压延覆膜辊和第二压延覆膜辊，第一压延辊、第一压延覆膜辊、第二压延覆膜辊和第二压延辊上的油刷分别通过管道连接有第一精密注油机构、第二精密注油机构、第三精密注油机构和第四精密注油机构，且管道上分别安装有第一精密节流阀、第二精密节流阀、第三精密节流阀和第四精密节流阀，第一压延辊、第一压延覆膜辊、第二压延覆膜辊和第二压延辊的前端均安装有清辊机构，本发明可以实现严格控制不同功能的压辊的表面的涂油厚度，以达到顺利压延并按指定路径转移锂膜，最终达到在无牵引膜和保护膜的前提下顺利压延和覆膜的目的。

技术领域

本发明涉及电池极片补锂设备技术领域，更具体地说，涉及一种智能限量涂油机构。

背景技术

锂离子电池由于能量密度高、使用寿命长、绿色无污染等优势被广泛应用于消费类电子产品和电动汽车领域。然而锂离子电池在首次充放电过程中会形成固体电解质膜(SEI膜)，而固体电解质膜会消耗部分锂，造成锂的损失，且此不可逆的首次容量的损失直接导致锂离子电池容量的损失。为了弥补此过程中锂的损失，一种对电池极片进行补锂的工艺就应运而生。

传统的补锂工艺有对应极片正反面的两套压延机构，把锂带压延至符合工艺需求的锂膜，再用牵引膜把压延好的锂膜牵引至覆膜机构上，转移至极片上，此过程需要消耗等同于极片长度两倍的牵引膜和相当于极片长度2/5的保护膜，由于牵引膜和保护膜都是不可重复利用的，致使使用成本极高，为此，我们提出一种智能限量涂油机构。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种智能限量涂油机构，它可以实现严格控制不同功能的压辊的表面的涂油厚度，以达到顺利压延并按指定路径转移锂膜，最终达到在无牵引膜和保护膜的前提下顺利压延和覆膜的目的，制作工艺简单，生产成本较低。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：

一种智能限量涂油机构，包括极片放卷筒，所述极片放卷筒通过极片连接有极片收卷筒，极片的左侧和右侧转动连接有第一压延覆膜辊和第二压延覆膜辊，所述第一压延覆膜辊的外侧转动连接有第一压延辊，所述第二压延覆膜辊的外侧转动连接有第二压延辊，所述第一压延辊和第一压延覆膜辊之间通过锂带连接有第二锂带牵引机构，所述第二锂带牵引机构通过锂带转动连接有第二锂带放卷筒，所述第二压延覆膜辊和第二压延辊之间通过锂带连接有第一锂带牵引机构，所述第一锂带牵引机构通过锂带连接有第一锂带放卷筒，所述第一压延辊、第一压延覆膜辊、第二压延覆膜辊和第二压延辊的圆周表面均安装有油刷，所述第一压延辊上的所述油刷通过管道连接有第一精密注油机构，且管道上安装有第一精密节流阀，所述第一压延覆膜辊上的所述油刷通过管道连接有第二精密注油机构，且管道上安装有第二精密节流阀，所述第二压延覆膜辊上的所述油刷通过管道连接有第三精密注油机构，且管道上安装有第三精密节流阀，所述第二压延辊上的所述油刷通过管道连接有第四精密注油机构，且管道上安装有第四精密节流阀，四个所述油刷相对第一压延辊、第一压延覆膜辊、第二压延覆膜辊和第二压延辊转动方向的前端安装有清辊机构。

作为本发明的一种优选方案，所述第一压延辊和第二压延辊为慢速辊，所述第一压延覆膜辊和第二压延覆膜辊为快速辊。

作为本发明的一种优选方案，所述第一压延辊和第二压延辊的油膜厚度是第一压延覆膜辊和第二压延覆膜辊的三倍，所述第一压延覆膜辊和第二压延覆膜辊的离型力要大于第一压延辊和第二压延辊，同时第一压延覆膜辊和第二压延覆膜辊又要比极片的离型力要小。

作为本发明的一种优选方案，所述第一压延辊和第二压延辊以及所述第一压延覆膜辊和第二压延覆膜辊均关于极片对称设置有两个。

作为本发明的一种优选方案，所述第一压延辊、第一压延覆膜辊、第二压延覆膜辊和第二压延辊的转动方向两两相反。