[发明专利]一种车床加工用定位划线切割装置及其实施方法

说明书

本发明公开了一种车床加工用定位划线切割装置及其实施方法，包括车床工作台，车床工作台上端面的一侧设有支撑架组，支撑架组的底端部焊接在车床工作台上，支撑架组的顶端一侧垂直连接有顶板，顶板的表面中心处横向开设有滑槽。本车床加工用定位划线切割装置及其实施方法，滑槽便于切割机构在滑槽内前后滑动，实现多方位的切割，切割范围广，实现设备的高实用性，定位划线机构，用于对大体积金属钢板的表面进行划线处理，根据生产需要将钢板切割成各种形状，操作简单、灵活，提高工作效率，第一气缸带动第一活塞杆带动升降板进行上下匀速运动，带动切割刀座的上下移动，再通过启动电机，从而达到切割刀对金属钢板进行精准切割的效果。

技术领域

本发明涉及车床加工切割装置技术领域，特别涉及一种车床加工用定位划线切割装置及其实施方法。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的车床。主要有主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置等部件组成。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

在车床加工过程中，需要对钢材进行切割，目前市场上的切割装置一般都是通过螺母或螺钉进行固定的，不仅固定麻烦，而且浪费生产所用的时间，从而影响生产的进程。车床在切割过程中如果没有精确测量容易存在一定尺寸的误差，无法满足工厂制造的需求，所以车床加工切割时带有定位划线装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种车床加工用定位划线切割装置及其实施方法，具有滑槽便于切割机构在滑槽内前后滑动，实现多方位的切割，切割范围广，实现设备的高实用性，定位划线机构，用于对大体积金属钢板的表面进行划线处理，根据生产需要将钢板切割成各种形状，操作简单、灵活，提高工作效率，第一气缸带动第一活塞杆带动升降板进行上下匀速运动，带动切割刀座的上下移动，再通过启动电机，从而达到切割刀对金属钢板进行精准切割的效果的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种车床加工用定位划线切割装置，包括车床工作台，车床工作台上端面的一侧设有支撑架组，支撑架组的底端部焊接在车床工作台上，支撑架组的顶端一侧垂直连接有顶板，顶板的表面中心处横向开设有滑槽，滑槽的两端面相互贯通顶板的上下端面，滑槽内活动连接有切割机构，车床工作台表面的前端侧设有定位划线机构，定位划线机构活动连接在车床工作台上；

所述车床工作台包括支撑底箱、橡胶支脚、工作台面、导轨、控制器、切割支撑槽和放置台，支撑底箱底部的四角固定安装有橡胶支脚，支撑底箱的顶部固定焊接有工作台面，工作台面前后边沿处开设有导轨，支撑底箱的前侧端面上安装有控制器，工作台面的上表面向下开设有切割支撑槽，切割支撑槽设置在远离支撑架组的表面一侧，切割支撑槽的内部设置放置台；

所述支撑架组包括垂直立杆、固定板、承重架、横杆、连接件和卡接槽，垂直立杆的底部设置固定板，固定板的上端部与垂直立杆的下端部焊接固定，垂直立杆靠近固定板一端的侧边设置承重架，承重架通过螺栓啮合在垂直立杆和固定板上，垂直立杆的顶部横向设置横杆，垂直立杆与横杆的连接处设有连接件，垂直立杆与横杆之间通过连接件固定连接，横杆靠近切割支撑槽的一端面固定焊接卡接槽；

所述切割机构包括电机、升降板、第一气缸、第一活塞杆、联轴器、动力杆、切割刀座、旋转头和切割刀，电机设置在顶板的上方，电机的输出轴穿过滑槽延伸至顶板的下方连接升降板，电机的两侧设有第一气缸，第一气缸的底部安装有第一活塞杆，第一活塞杆的底部连接升降板，电机的输出轴贯穿升降板的圆形槽连接联轴器，联轴器的下方设置动力杆，动力杆的上端部与电机的输出轴之间通过联轴器固定连接，动力杆的下端部通过螺栓固定啮合有切割刀座，切割刀座的底部通过螺纹啮合旋转头，旋转头的底部安装切割刀。