[发明专利]一种转炉裙罩过跨安装和拆卸方法

说明书

本发明提供一种转炉裙罩过跨安装和拆卸方法，其中，转炉裙罩过跨安装方法依次包括如下步骤：S1、在转炉本体上设置倾动支架，将所述倾动支架抵接在所述转动群罩的内周面上；S2、将转炉裙罩一端搭靠在就近平台上，将转炉裙罩另一端搭靠在转炉本体上，且将转炉裙罩搭靠在转炉本体上的一端与转炉本体连接；S3、转动转炉本体，使转炉裙罩逐渐被承载在转炉本体上，直至转炉裙罩位于预定安装位置的正下方；S4、使用转炉跨行车吊装转炉裙罩；本发明，将转炉本体作为用于承载转炉裙罩的平台，实现转炉裙罩的过跨安装或者拆卸，提高了转炉裙罩的安装和拆卸效率，避免了转炉裙罩吊装倒运过程转炉跨时，上料跨行车存在的斜拉歪吊，操作安全、平稳。

技术领域

本发明涉及转炉裙罩领域，特别是涉及一种转炉裙罩过跨安装和拆卸方法。

背景技术

转炉烟气回收系统主要包括有OG系统以及LT系统，相关设备包括转炉裙罩、下烟罩以及上烟罩等。根据转炉炉口平台以及各设备的外形、尺寸，转炉裙罩可直接从炉口平台之上用转炉跨行车吊装。在OG系统改造后转炉裙罩外型尺寸比炉口平台的开孔尺寸大，无法从炉口平台上方完成裙罩的更换工作。

如图1所示，转炉本体100的炉口101位于炉口平台310(通常为转炉跨三楼平台)的正下方，就近平台300(通常为上料跨二楼平台)位于转炉本体100的侧边。其中，炉口平台310上还悬挂有转炉跨行车410，就近平台300上悬挂有上料跨行车400。

目前，转炉裙罩更换时，先将转炉本体100摇至处于水平状态；拆除转炉裙罩，利用转炉跨行车410将转炉裙罩吊装放置于转炉本体100上；利用转炉跨行车410和上料跨行车400分别吊住转炉裙罩炉后、炉前端，慢慢起吊移位，将裙罩由转炉跨行车410移位至上料跨行车400完成过跨倒运。转炉裙罩安装顺序同拆除顺序相反。但转炉裙罩吊装倒运过程转炉跨行车410时，上料跨行车400存在斜拉歪吊，且需多台手拉葫芦配合，人员须站于炉体上(高处临边)拉手拉葫芦作业，存在安全隐患，且需长时间占用上料跨行车400，影响其他转炉正常生产。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明要解决的技术问题在于提供一种施工效率高且操作安全的转炉裙罩过跨安装和拆卸方法。

本发明提供的一种转炉裙罩过跨安装方法，依次包括如下步骤：S1、在转炉本体上设置倾动支架，将所述倾动支架抵接在转炉裙罩内圆周上；S2、将转炉裙罩一端搭靠在就近平台上，将转炉裙罩另一端搭靠在转炉本体上，且将转炉裙罩搭靠在转炉本体上的一端与所述转炉本体连接；S3、转动转炉本体，使转炉裙罩逐渐被承载在所述转炉本体上，直至所述转炉裙罩位于预定安装位置的正下方；S4、使用转炉跨行车吊装所述转炉裙罩，并将所述转炉裙罩固定在炉口平台上。

进一步的，在步骤S2中，将搭靠在就近平台上的转炉裙罩的一端与上料跨行车连接，在步骤S3中，转动转炉本体的同时，上料跨行车对所述转炉裙罩的一端进行起吊移位。

进一步的，在步骤S2中，所述转炉本体与转炉裙罩搭靠在所述转炉本体一端通过气动葫芦连接，在步骤S3中，转动转炉本体的同时，调整气动葫芦的长度。

进一步的，所述倾动支架上设置有两根抵接柱，所述抵接柱分别抵接于所述转炉群罩内周面。

进一步的，所述转炉本体承载所述转炉裙罩部位为转炉托圈。

本发明提供的一种转炉裙罩过跨拆卸方法，其特征在于，依次包括如下步骤：S1、在转炉本体上设置倾动支架，将所述倾动支架抵接在转炉裙罩内圆周上；S2、拆除固定在所述炉口平台上的转炉裙罩，将转炉裙罩靠近就近平台上的一端与上料跨行车连接，将转炉裙罩远离就近平台上的一端与转炉本体连接；S3、转动转炉本体，并使用上料跨行车对所述转炉裙罩进行起吊移位，使得所述转炉裙罩靠近就近平台上的一端搭靠在就近平台上，另一端搭靠在转炉本体上，再将转炉裙罩从转炉本体上卸下。

如上所述，本发明涉及的转炉裙罩过跨安装和拆卸方法，具有以下有益效果：