[发明专利]一种薄壁零件的制备方法有效
| 申请号： | 202110296573.3 | 申请日： | 2021-03-19 |
| 公开（公告）号： | CN113059318B | 公开（公告）日： | 2022-06-17 |
| 发明（设计）人： | 周晓红;权振林;朱科;史华丽;侯军;张维林 | 申请（专利权）人： | 西安煤矿机械有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00;C21D1/18;C21D1/28;C21D6/00;C21D9/00;C23C8/02;C23C8/22;C23F17/00 |
| 代理公司： | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人： | 魏法祥 |
| 地址： | 710200 陕西省*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 薄壁 零件 制备 方法 | ||
1.一种薄壁零件的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
步骤一、锻造：将钢原料加热后依次进行模锻和冲孔，得到筒形锻坯；
步骤二、预先热处理：将步骤一中得到的筒形锻坯依次进行正火和高温回火，得到毛坯；
步骤三、粗加工：将步骤二中得到的毛坯进行粗加工，得到坯体；所述粗加工的过程为：在毛坯的外表面以垂直于毛坯高的方向均匀开设多条环形槽；所述坯体由支撑结构和突出支撑结构表面的多个环形零件组成；所述环形槽的宽度为5mm～7mm，槽深为18mm～25mm，两个相邻环形槽之间的间距为10mm～15mm；
步骤四、深层渗碳：将步骤三中得到的坯体进行渗碳，得到渗碳坯体；渗碳的温度为915℃～925℃，时间为45h～55h；
步骤五、高温回火：将步骤四中得到的渗碳坯体进行两次高温回火，得到高温回火坯体；
步骤六、半精加工：将步骤五中得到的高温回火坯体进行车削加工，得到多个薄壁零件前驱体；所述车削加工的过程为：将高温回火坯体的支撑结构通过车削去除；
步骤七、淬火：将步骤六中得到的薄壁零件前驱体进行淬火；
步骤八、低温回火：将步骤七中经淬火后的薄壁零件前驱体进行低温回火；
步骤九、精加工：将步骤八中经低温回火后的薄壁零件前驱体进行精加工，得到薄壁零件。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁零件的制备方法，其特征在于，步骤一中所述钢原料的材质为20CrNi2Mo、12Cr2Ni4A、17Cr2Ni2MoA、18Cr2Ni4WA或20Cr2Ni4A。
3.根据权利要求1所述的一种薄壁零件的制备方法，其特征在于，步骤一中所述模锻过程中始锻温度为1140℃～1180℃，终锻温度为850℃～880℃。
4.根据权利要求1所述的一种薄壁零件的制备方法，其特征在于，步骤二中所述正火的温度为920℃～950℃，所述高温回火的温度为640℃～670℃。
5.根据权利要求1所述的一种薄壁零件的制备方法，其特征在于，步骤四中所述渗碳采用氮甲醇气氛。
6.根据权利要求1所述的一种薄壁零件的制备方法，其特征在于，步骤五中两次所述高温回火的温度均为650℃～670℃，时间均为4h～6h。
7.根据权利要求1所述的一种薄壁零件的制备方法，其特征在于，步骤七中所述淬火的温度为795℃～805℃，所述淬火采用快速淬火油，所述快速淬火油的温度为50℃～70℃，所述淬火的时间为30min～50min。
8.根据权利要求1所述的一种薄壁零件的制备方法，其特征在于，步骤八中所述低温回火的温度为180℃～200℃，时间为8h～12h。
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