[发明专利]对盐湖卤水的浓缩液进行补水稀释的方法

说明书

本发明涉及一种对盐湖卤水的浓缩液进行补水稀释的方法，所述方法包括如下步骤：(1)将原料水通过加热机构进行加热，得到加热后的水；(2)将所述加热后的水通过过滤机构进行过滤，得到过滤后的水；(3)将所述过滤后的水通过控制机构、多个稀释槽对来自多个电渗析单元的浓缩液回液分别进行稀释；(4)从最后一个稀释槽的上部溢流排出最终的稀释液。本发明的方法显著提高了从电渗析单元溢流排出浓缩液回液的速度，进而提高了稀释液的产量。

技术领域

本发明涉及电池级碳酸锂的制备方法领域，具体地，涉及对盐湖卤水经电渗析分离后所得的浓缩液进行补水稀释的方法。

背景技术

目前，电渗析装置用于高镁锂比盐湖卤水的分离。所述盐湖卤水主要为饱和的氯化镁溶液，溶液中镁锂比为20:1，可用作制备电池级碳酸锂的原料。

所述电渗析装置主要采用离子选择性迁移技术，在直流电场的作用下使盐湖卤水中的离子形成定向迁移，从而达到镁锂分离的效果。所述电渗析装置包含多个电渗析单元(相互不连通)，以便对盐湖卤水分别进行分离。

盐湖卤水经过电渗析分离后得到浓缩液，所述浓缩液通常包含高浓度氯化锂，其中的锂离子含量为8-12g/l。上述浓缩液需要稀释后才能使用。为此，从多个稀释槽(其在上部依次相互连通)分别补充定量的水，并进入相应的电渗析单元中，从电渗析单元的上部溢流排出浓缩液回液，并使其经浓缩液回液管道返回至相应的稀释槽。在连续补水的情况下，从最后一个稀释槽溢流排出第一稀释液，并输出至储存机构。然后，在所述储存机构中进行再次稀释，得到第二稀释液。所述第二稀释液用于输送至下一工段，使其中的氯化锂与碳酸盐反应，得到碳酸锂。

在目前的补水稀释方法中，将水仅添加至多个稀释槽中的第一槽，然后从第一槽逐级缓慢溢流至下一极槽中。这种补水方法导致从电渗析单元的上部溢流排出浓缩液回液的速度慢，前端处理量小，处理速度慢。

此外，所述多个稀释槽中的料液中的离子浓度不均匀，稀释液的电导率值及pH值波动较大，电渗析装置的工作电流不稳定。这导致电渗析装置的运行不安全，且产能滞后。

发明内容

技术问题

本发明的一个目的是，提供一种新型的对盐湖卤水的浓缩液进行补水稀释的方法。所述方法通过对原料水进行预加热，并通过控制机构、多个稀释槽对来自多个电渗析单元的浓缩液回液分别进行稀释，能有效解决从电渗析单元溢流排出浓缩液回液的速度慢以及稀释液产量低的问题。

技术方案

在一个方面，本发明提供了一种对盐湖卤水的浓缩液进行补水稀释的方法，所述方法包括如下步骤：

(1)将原料水通过加热机构进行加热，得到加热后的水；

(2)将所述加热后的水通过过滤机构进行过滤，得到过滤后的水；

(3)将所述过滤后的水通过控制机构分别添加到多个稀释槽中，同时向所述多个稀释槽中添加酸液，其中，所述多个稀释槽串联布置，并在上部依次相互连通，

将盐湖卤水分别加入到多个电渗析单元中进行电渗析分离，分别得到相应的浓缩液，所述多个电渗析单元与所述多个稀释槽依次分别连通，所述多个电渗析单元之间相互不连通，

将所述多个稀释槽中的料液分别从各个稀释槽的下部供应至相应的电渗析单元的下部，以从所述电渗析单元的上部溢流排出浓缩液回液，并将所述浓缩液回液输送至相应的稀释槽的上部进行稀释，

所述多个稀释槽中的料液从第一稀释槽开始，从稀释槽的上部依次溢流输送到下一个稀释槽；

(4)从最后一个稀释槽的上部溢流排出最终的稀释液。

在一个实施方案中，在步骤(1)中，以约100-130℃的蒸汽加热所述原料水，使所述加热后的水保持在约30-35℃的温度范围内。