[发明专利]一种高强钢板防锈油及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高强钢板防锈油及其制备方法，涉及金属加工技术领域，本发明体用的高强钢板防锈油包括基础油、聚乙二醇单烷基醚不饱和羧酸酯、多聚油酸、防锈添加剂、金属钝化剂、抗氧化剂。该配方较现有其他方案配方简单很多，组分少，制备方法相对简单，且在此基础上，通过对防锈油配方和制备方法的双重优化，开创性地从制备方法角度调整了防锈油涂膜成膜性问题，并且避免了传统方法带来的生产成本增加等问题。

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，具体涉及一种高强钢板防锈油及其制备方法。

背景技术

金属腐蚀是造成国民生产中的车辆和机械紧固件破坏的主要原因之一，这种破坏会严重影响车辆和机械的使用寿命造成经济损失，甚至严重者会因金属腐蚀造成故障或安全事故，对使用者的声明安全构成威胁。目前，减少这类金属腐蚀的方法众多，但最易操作、低成本、应用广泛的是采用防锈油对金属紧固件进行保护。

防锈油脂是在石油类基本组分中加入一种或多种防锈添加剂(又称油溶性缓蚀剂)及其辅助添加剂组成，它使用方便，成本低廉，效果好，操作简单，紧固件行业都在大量使用。

但目前，无论是普通防锈油还是高强钢板防锈油都普遍存在被涂钢材的表面油层不均匀和流淌飞散的问题，这些问题往往造成造成耗油大，污染环境，涂膜薄厚不均匀，影响使用成本和使用效果。行业内克服这些问题往往采用多级雾化装置、高压喷雾装置等新型装置，这就导致生产成本的直线上升，且不同类型防锈油可能需要不同类型的装置才能达到好的涂膜效果。另外业内还采用更改防锈油配方的方式来克服上述问题，但当对配方调整较小时，往往无法达到良好的效果，当对配方调整较大时，又对生产企业的原材料调整过大，从侧面大大增加生产成本。

发明内容

为解决上述防锈油涂膜问题，本发明提供一种主要从防锈油制备方法优化方面入手的技术方案，包括一种高强钢板防锈油及其制备方法，从不同的角度入手，避免传统方法带来的生产成本增加等问题。方案如下：

首先，本发明提供一种高强钢板防锈油，包括基础油、聚乙二醇单烷基醚不饱和羧酸酯、多聚油酸、防锈添加剂、金属钝化剂、抗氧化剂。

优选地，所述基础油包括聚500SN基础油、100SN基础油、150SN基础油中的一种或二种以上。

优选地，所述多聚油酸包括二聚油酸、三聚油酸中的一种或二种。

优选地，所述防锈添加剂包括环烷酸锌、十二烯基丁二酸、十二烯基丁二酸单酯、十二烯基丁二酸中的一种或二种以上。

优选地，所述金属钝化剂包括苯并三氮唑。

优选地，所述抗氧化剂包括6-二叔丁基对甲酚或2，6-二叔丁基酚中一种或二种。

优选地，所述高强钢板防锈油中各组分，按质量份数计包括：基础油30-60份、聚乙二醇单烷基醚不饱和羧酸酯3-7份、多聚油酸2-5份、防锈添加剂5-10份、金属钝化剂0.3-3份、抗氧化剂0.1-1.8份。

第二，本发明还提供上述高强钢板防锈油的制备方法，包括以下步骤：

(1)取部分基础油与部分抗氧化剂混合，通入氮气，加热搅拌，得到混合物A；

(2)取部分基础油，通入氮气，加热搅拌条件下依次加入多聚油酸、聚乙二醇单烷基醚不饱和羧酸酯、部分金属钝化剂和部分抗氧化剂，继续加热搅拌，得到混合物B；

(3)取部分基础油，通入氮气，加热搅拌条件下依次加入防锈添加剂和部分金属钝化剂，继续加热搅拌，得到混合物C；

(4)将混合物A降温，加入到混合物B中，再向其中加入混合物C，加热恒温搅拌；

(5)将步骤(4)所得混合体系在搅拌条件下冷却至室温，超声处理，密封保存得到高强钢板防锈油；