[发明专利]一种用于废液晶屏中铟回收的装置及方法

说明书

本发明涉及一种用于废液晶屏中铟回收的装置和方法。该装置包括串联连接的废液晶屏喷淋浸出铟的装置和铟树脂吸附装置；所述废液晶屏喷淋浸出铟的装置包括依次串联的上料段、喷淋浸出段、清洗段和风切干燥段；所述清洗段包括依次串联的第一清洗段和第二清洗段；且所述上料段、喷淋浸出段、清洗段和风切干燥段上均铺设有滚筒线。本发明所述装置能够实现废液晶屏中铟的连续自动化浸出和铟的回收。利用该装置对废液晶屏中的铟进行回收的方法能对酸浸出的铟离子实现树脂连续吸附和解析回收，可对铟连续规模化生产，铟浸出速度快、回收率高，同时还能回收偏光片和玻璃。

技术领域

本发明属于铟的回收领域，具体涉及一种用于废液晶屏中铟回收的装置及方法。

背景技术

液晶显示屏是目前普及率最高、应用范围最广的显示屏，液晶显示屏每年的报废量非常大，其中含有有价金属铟、塑料等材料，具有较高的回收价值。

CN201510551451.9公开了一种将废液晶显示屏进行分体的方法，主要方法是通过废液晶显示屏的两个外侧面分别设置吸盘，通过外拉吸盘、使废液晶显示屏分离，取得裸露液晶面的玻璃片材。该方法只能把液晶屏分离，不能获得偏光片、玻璃的分离和铟的回收。

CN201510551419.0公开了一张从废液晶显示屏中综合回收铟、玻璃、偏光片的方法，通过吸盘分离获得裸露的液晶面的玻璃后，再对裸露液晶面的玻璃进行磨刷，裸露出玻璃后再用高压水冲洗磨刷后的玻璃片材，获得玻璃片材和铟富集物；铟富集物在焙烧、浸出、萃取、电解等操作回收铟。该工艺方法虽能回收铟和偏光片等材料，但工艺流程长、效率低、铟回收率低。

液晶屏由于结构复杂，单面主要由偏光片、玻璃基板、氧化铟锡膜(ITO)和配向膜组成，中间填充有液晶，周围采用密封胶密封(见图1)。偏光片和玻璃基板之间有粘结胶紧密粘结，ITO膜、配向膜涂覆在玻璃基板上。由于偏光片和玻璃基板采用的是强力粘结剂，玻璃基板和偏光片较难分离，但是上下玻璃层之间填充的是液晶，仅有四周有胶密封，这种密封相对薄落，在外力作用下较容易实现上下玻璃层的分离。ITO膜在玻璃基板表面，该膜易溶解于无机酸中，铟进入酸溶液后可以被树脂吸附，吸附后的酸液可以循环再浸出铟。树脂吸附后的铟再解析后即可得到纯净铟盐。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了一种用于废液晶屏中铟回收的装置，该装置可以实现废液晶屏中铟的连续自动化浸出和铟的回收。利用该装置对废液晶屏中的铟进行回收的方法能对酸浸出的铟离子实现树脂连续吸附和解析回收，可实现连续规模化生产，铟浸出速度快、回收率高。

为此，本发明第一方面提供了一种用于废液晶屏中铟回收的装置，其包括串联连接的废液晶屏喷淋浸出铟的装置和铟树脂吸附装置；

所述废液晶屏喷淋浸出铟的装置包括依次串联的上料段、喷淋浸出段、清洗段和风切干燥段；所述清洗段包括依次串联的第一清洗段和第二清洗段；

且所述上料段、喷淋浸出段、清洗段和风切干燥段上均铺设有滚筒线；优选地，所述滚筒线的宽度为0.7m～1m。

在本发明的一些实施方式中，所述喷淋浸出段的滚筒线上方设置有第一喷液管，且所述第一喷液管上布置有2个以上的向下喷水的喷嘴。

在本发明的一些实施方式中，所述第一喷液管的条数为1～5条；优选地，所述喷嘴距离滚筒线的高度为5～30cm。

在本发明的一些实施方式中，所述第一喷液管上喷嘴之间的间距为10～30cm；所述喷嘴喷出的液体的覆盖范围为20～30cm。

在本发明的一些实施方式中，所述喷淋浸出段的滚筒线下方设置有喷淋收集斗；所述喷淋收集斗的下部设置有浸出液收储槽；

所述浸出液收储槽与喷淋浸出段滚筒线上方的第一喷液管之间的管道上设置有浸出喷淋泵；所述浸出喷淋泵与所述第一喷液管之间的管道上设置有用于将含铟浸出液输送至铟树脂吸附装置的出口；所述出口通过管道与铟树脂吸附装置相连。