[发明专利]一种纯棉面料制成的成衣色差处理方法

说明书

本申请涉及织物色差处理技术领域，具体涉及一种纯棉面料制成的成衣色差处理方法，包括如下步骤：S1、将带有色差的纯棉面料制成的成衣用处理液浸泡，注入清水洗涤干净，烘干；S2、根据纯棉面料制成的成衣的颜色调配色差去除液；S3、将色差去除液涂到S1步骤烘干好的纯棉面料制成的成衣色差部位，使整件衣服色调一致；S4、固色；S1步骤中，所述处理液包括如下浓度的组分：KOH 50‑100g/L、纯碱20‑60g/L、渗透剂5‑10g/L。本申请提供的纯棉面料制成的成衣色差处理方法，操作简单，可以降低色差值，改善纯棉面料制成的成衣经多次洗涤和晾晒后的色差和色牢度。

技术领域

本申请涉及织物色差处理技术领域，具体涉及一种纯棉面料制成的成衣色差处理方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对生活质量的要求越来越高。纯棉面料是以棉花为原料，经纺织工艺生产的面料，具有吸湿、保暖、耐热、耐碱、卫生等特点，受到消费者的欢迎，同时消费者对纯棉面料制成的成衣的美观度的要求也越来越高，尤其是色差问题。

纯棉面料制成的成衣产生色差的主要原因有：1)棉纤维由于不同结晶度会引起对染料的吸附效果不同，染料在织物上分布不均匀；2)在固着过程中，温度、时间、染化料浓度等条件控制不当，使织物上某些部位的染料没有得到充分固色。上述原因，会使纯棉面料制成的成衣出现色差，如果不消除色差，将影响纯棉面料制成的成衣表面层的颜色，产生疵品。

公开号为CN104746358A专利用喷枪往纯棉面料制成的成衣的色差部位喷涂由染料和固色剂组成的染料成品，对局部色差进行修复，使整件衣服色调一致，但其去除色差的方式只能实现在出厂时整件衣服色调一致，而消费者购买后经多次洗涤和晾晒后依旧存在色差和色牢度较低的问题。

发明内容

为改善纯棉面料制成的成衣经多次洗涤和晾晒后的色差和色牢度，本申请提供一种纯棉面料制成的成衣色差处理方法。

第一方面，本申请提供一种纯棉面料制成的成衣色差处理方法，采用如下技术方案实现：

一种纯棉面料制成的成衣色差处理方法，包括如下步骤：

S1、将带有色差的纯棉面料制成的成衣用处理液浸泡，注入清水洗涤干净，烘干；

S2、根据纯棉面料制成的成衣的颜色调配色差去除液；

S3、将色差去除液涂到S1步骤烘干好的纯棉面料制成的成衣色差部位，使整件衣服色调一致；

S4、固色；

S1步骤中，所述处理液包括如下浓度的组分：KOH 50-100g/L、纯碱20-60g/L、渗透剂5-10g/L。

通过采取上述技术方案，本申请先采用处理液浸泡带有色差的纯棉面料制成的成衣后涂色差去除液，可以降低色差值，改善纯棉面料制成的成衣经多次洗涤和晾晒后的色差和色牢度。这是由于KOH和纯碱的加入，可以使棉纤维的结晶度均一，而渗透剂降低了棉纤维的表面张力，使染料在棉纤维上分布均匀。同时控制KOH的浓度为50-100g/L时，处理液的碱性不会过强同时又能使棉纤维的结晶度均一，可以保持棉纤维上羟基间的氢键作用，提高水洗色牢度，且减少棉纤维在处理液作用下产生大分子间相对位移的机会，提高棉纤维的抗皱性。

优选的，所述渗透剂选自快速渗透剂T、渗透剂OE-35、渗透剂JFC-S中的一种或多种；更优选的，所述渗透剂为快速渗透剂T和渗透剂OE-35的混合物。

通过采取上述技术方案，不同的渗透剂的渗透和乳化效果不同，尤其采用快速渗透剂T和渗透剂OE-35两者复配，进一步降低了处理液的表面张力，缩短了纯棉面料制成的成衣在处理液中的润湿时间，使KOH和纯碱能更好的渗入棉纤维内部，使棉纤维结晶度均一，提高染料在棉纤维上分布均匀度。同时，快速渗透剂T为顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠，渗透剂OE-35的羟值为192-202mgKOH/g，两者共同作用，使色差处理后的纯棉面料制成的成衣具有耐久性光泽，提高了去色差长久性。但渗透剂OE-35的羟值较高，不利于纯棉面料制成的成衣的抗皱性。