[发明专利]高色牢度纤维素纤维面料的制备方法和成衣

说明书

本申请涉及纺织品领域，具体公开了一种高色牢度纤维素纤维面料制备方法和成衣。一种高色牢度纤维素纤维面料制备方法，包括对纤维素纤维坯布依次进行的退浆、煮练、漂白和染色处理步骤，在完成漂白步骤后、进行染色处理步骤前，对经过漂白的坯布进行改性处理：将经漂白处理的坯布浸泡在由脂肪醇聚氧乙烯醚、松香基季铵盐、端羟基聚乙烯基吡咯烷酮和水复配而成的混合液中，加热至70‑80℃，保温3‑4h，保温结束后取出坯布，洗净，此制备方法能够同时显著提高纤维素纤维面料耐氯色牢度和耐汗渍色牢度。

技术领域

本申请涉及纺织品加工领域，更具体地说，它涉及一种高色牢度纤维素纤维面料制备方法和成衣。

背景技术

纤维素纤维具有较好的吸湿透气性，常用在成衣和家纺等领域。纤维素纤维织成的坯布经过活性染料染色整理后，能够形成带有丰富色泽的面料。

由于纤维素纤维面料具有较好的吸湿性排汗性，其一般用于制作夏季成衣。而作为夏季成衣的制作原料，纤维素纤维面料需要具有较高色牢度，尤其是耐氯色牢度和耐汗渍色牢度，其原因如下：首先，夏季人体的排汗量较大，汗液中有机物质攻击活性染料和纤维素纤维之间形成的共价键，活性染料从纤维素纤维面料表面脱落，脱落的活性染料随着人体和衣物的摩擦发生移动，成衣上不同色的部位发生沾色现象；其次，夏季衣物洗涤次数频繁，为了提高衣物的洁净程度，洗涤液中常含有活性氯，活性氯易造成活性染料上的偶氮键断裂，活性染料褪色，夏季衣物品质下降。

目前，相关技术中针对耐氯色牢度的提升开发有耐氯色牢度提升剂(HK FIXCF2000，购于嘉宏科技)，耐氯色牢度提升剂在纤维素纤维面料的皂洗过程中加入，能够对纤维素纤维面料的耐氯色牢度级数的提升有明显的效果，针对耐汗渍色牢度的提升开发的耐汗渍色牢度提升剂(Goon715，购于嘉宏科技)也可以明显改善纤维素纤维面料的耐汗渍色牢度。

但本发明人为了能够同时提高纤维素纤维面料的耐氯色牢度和耐汗渍色牢度，尝试将耐氯色牢度提升剂和耐汗渍色牢度提升剂按照比例复配，制成复合功能型助剂，当使用复合功能型助剂对纤维素纤维面料进行整理时，发现两种提升剂在使用时产生拮抗效应，纤维素纤维面料采用GB/T32598-2016记载的仪器评级方法进行评级，所得到的耐氯色牢度、耐酸汗渍色牢度、耐碱汗渍色牢度均在2～3级，不满足国家规定的合格面料色牢度级数标准(≥3 级)。

发明内容

为了同时提高纤维素纤维面料的耐氯色牢度和耐汗渍色牢度，本申请提供一种高色牢度纤维素纤维面料的制备方法和成衣。

第一方面，本申请提供一种高色牢度纤维素纤维面料的制备方法，采用如下的技术方案：

一种高色牢度纤维素纤维面料制备方法，包括对纤维素纤维坯布依次进行的退浆、煮练、漂白和染色处理步骤，在完成漂白步骤后、进行染色处理步骤前，对经过漂白的坯布进行改性处理：

将经漂白处理的坯布浸泡在由脂肪醇聚氧乙烯醚、松香基季铵盐、端羟基聚乙烯基吡咯烷酮和水复配而成的混合液中，加热至70-80℃，保温3-4h，保温结束后取出坯布，洗净。

通过采用上述技术方案，纤维素纤维坯布经过退浆、煮练、漂白处理后，表面上的浆料、油脂去除，同时漂白过程中使用的强氧化剂使得纤维素纤维表面含有羧基，脂肪醇聚氧乙烯醚和端羟基聚乙烯基吡咯烷酮均能够接枝在纤维素纤维表面，在纤维素纤维表面交联，形成三维网状结构的薄膜，松香基季铵盐通过氢键作用，附着纤维素纤维表面以及薄膜上；制得的改性纤维素纤维坯布进行染色整理过程中，由于活性染料在染浴中电离出染料阴离子，染料阴离子受到松香基季铵盐上正电荷的静电吸附作用渗透过薄膜，进入改性纤维素纤维的无定型区，牢固地结合在改性纤维素纤维坯布上；