[发明专利]一种重选机及其选矿工艺

说明书

本申请涉及一种重选机及其选矿工艺，其包括筒体，筒体上连接有进料管、进水管、排料管以及溢流管，进水管包括相互连通的水平管和竖直管，竖直管的管壁上开设有出水口，进料管靠近筒体底部的底端管壁上开设有与所述出水口对应设置的进料口。出水口注入的水能够对向下掉落的磁铁矿浆进行冲洗，本申请具有使得磁铁矿浆能够被水冲散，磁铁矿浆被水冲散的同时使得磁性物质与非磁性杂质能够初步分离，提高了磁性物质、非磁性杂质分离的效率，提高了重选机对磁铁矿浆的选别品质的效果。

技术领域

本申请涉及铁粉加工的领域，尤其是涉及一种重选机及其选矿工艺。

背景技术

目前工业上使用的细粒强磁性物选别设备主要为磁团聚重选机，它充分利用物料的强磁性，摒弃依靠外磁场直接吸引富集强磁性物的已有弱磁选技术原理，并综合磁力、剪切力和重力多种分选作用，对磁聚体采用分层分散设置的小型永磁磁场，进行间歇的反复磁化，并施以水流剪切作用，使其处于团聚-松散高选择性的强烈流变状态，使分选物料中不同成份的磁性差异转化为沉降速度的显著差异，在高浓度、大比重和粗粒度的重介矿浆中进行强化的重力分选。

参照图1，重选机包括筒体1，筒体1内连通有进料管2，进料管2与筒体1插接的底部设有进料口21，筒体1底部侧壁上连通有进水管3，筒体1顶部连通有溢流管5，筒体1的底部连通有出料管，出料管处安装有控制出料管排料的控制阀门41，筒体1内侧壁上设有磁力系统，磁力系统包括直流电绕磁线圈。当磁铁矿浆从进料口21向筒体1内注入时，进水管3向筒体1内注入水，并开启磁力系统，在磁力系统的作用下磁铁矿浆内的磁性物质团聚在一下，团聚在一起的磁性物质重量较大，在重力的作用下使得磁性物质下沉，磁铁矿浆内的非磁性杂质随筒体1内的液位升高通过溢流管5向外排出，从而实现了磁性物质与非磁性物质的分离。

针对上述中的相关技术，依靠磁力系统形成的磁场力作用于强磁性物而进行选别，发明人认为磁铁矿浆内含有部分磁性物质与其他杂质形成的连生体，磁性物质与杂质形成的连生体不易选别。

发明内容

为了提高磁铁矿浆中磁性物质与杂质的分离效果，本申请提供一种重选机及其选矿工艺。

第一方面，本申请提供的一种重选机，采用如下的技术方案：

一种重选机，包括筒体，筒体上连接有进料管、进水管、排料管以及溢流管，进水管包括相互连通的水平管和竖直管，竖直管的管壁上开设有出水口，进料管靠近筒体底部的底端管壁上开设有与所述出水口对应设置的进料口。

通过采用上述技术方案，磁铁矿浆通过进料管向筒体内注入，磁铁矿浆从进料口排入时，受重力影响会先向下掉落，出水口注入的水能够对向下掉落的磁铁矿浆进行冲洗，使得磁铁矿浆能够被水冲散，磁铁矿浆被水冲散的同时使得磁性物质与非磁性杂质能够初步分离，提高了磁性物质、非磁性杂质分离的效率，提高了重选机对磁铁矿浆的选别品质，降低了反复筛选磁铁矿浆造成的资源浪费，提高了能源利用率。

可选的，所述筒体内设有对磁铁矿浆进行搅拌的搅拌装置，所述进料管的长度方向与筒体长度方向平行设置，搅拌装置包括由高强度轻质浮力材料制得的连接管，连接管套设在进料管外部，连接管包括第一连接管和第二连接管，第二连接管套接在第一连接管外部且与第一连接管转动连接，所述第二连接管远离第一连接管的外壁上固定连接有多个搅拌杆，第一连接管、第二连接管之间设置有驱动第二连接管转动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，当筒体内的磁铁矿浆液位高于进料口时，出水口注入的水对进料口注入的磁铁矿浆冲散效果较差，通过驱动机构带动第二连接管绕第一连接管转动，转动过程中搅拌杆反复对磁铁矿浆进行搅拌，提高了磁性物质、非磁性杂质分离的效率，提高了重选机对磁铁矿浆的选别品质。

可选的，所述搅拌杆远离第二连接管的一端固定连接有由高强度轻质浮力材料制得的弧形板，弧形板与所述筒体内壁抵接。