[发明专利]一种改善产品外观纹面拖伤的模具及其应用方法在审
申请号: | 202110298964.9 | 申请日: | 2021-03-20 |
公开(公告)号: | CN112829217A | 公开(公告)日: | 2021-05-25 |
发明(设计)人: | 覃黎明 | 申请(专利权)人: | 东莞市绿科塑胶制品有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/33;B29C45/38;B29C45/40;B29L31/34 |
代理公司: | 东莞技创百科知识产权代理事务所(普通合伙) 44608 | 代理人: | 邱凯 |
地址: | 523000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改善 产品 外观 纹面拖伤 模具 及其 应用 方法 | ||
1.一种改善产品外观纹面拖伤的模具,包括模具主体,其特征在于,模具主体包括开模板、垫板、推板和型腔组件,开模板、推板和垫板依次至上而下设置,在垫板上设置有限位杆,开模板和推板均与限位杆滑动配合,其中:
型腔组件包括上模固定板、上模镶件、下模镶件、顶板和行位机构,上模固定板安装在开模板的下端,上模镶件贯通设置于上模固定板上,上模镶件上设置有进胶水口;顶板设置在推板上,并且顶板对应在上模镶件的下方,下模镶件设置在垫板上,下模镶件的上端设置有贯通推板和顶板的型腔体,型腔体与上模镶件相对应;
行位机构包括围绕设置在下模镶件周围的多个行位板、连接于行位板的滑块、设置在滑块下端使滑块滑动的导轨以及带动滑块滑动的斜导杆,斜导杆的上端定位在上模固定板的侧部,并且斜导杆倾斜设置,滑块的上端与上模固定板限位配合,在滑块上开设有倾斜的导杆滑孔,导杆滑孔与斜导杆滑动配合,并且导杆滑孔的内壁与斜导杆的外壁之间设置有第一让位空间。
2.根据权利要求1所述的一种改善产品外观纹面拖伤的模具,其特征在于,型腔体为方形结构设置,行位板设置有两个,两个行位板相互对接配合,两个行位板的对接面上分别开设有贯通上下端并且围绕于型腔体周侧的直角型腔槽。
3.根据权利要求2所述的一种改善产品外观纹面拖伤的模具,其特征在于,上模固定板的两侧分别设置有导杆固定块,斜导杆的上端与连接块连接。
4.根据权利要求2所述的一种改善产品外观纹面拖伤的模具,其特征在于,行位板的背部设置有连接槽,滑块对应行位板的一侧设置有对接连接槽的连接块。
5.根据权利要求1所述的一种改善产品外观纹面拖伤的模具,其特征在于,开模板下端开设有开口朝下的安装槽,安装槽的侧壁均倾斜设置,并且与导杆滑孔平行;滑块背对行位板的一侧与导杆滑孔平行,并且滑块背对行位板的一侧与安装槽滑动配合。
6.根据权利要求5所述的一种改善产品外观纹面拖伤的模具,其特征在于,滑块背对行位板的一侧设置有滑动板,滑块背对行位板的一侧通过滑动板与安装槽的侧壁滑动配合。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种改善产品外观纹面拖伤的模具,其特征在于,模具主体还包括定位机构,定位机构包括连接底座、限位件、解锁件、扣机镶件和复位弹簧,连接底座安装在推板的侧部,连接底座内开设有一个横向的解锁槽和两个纵向拉钩限位槽,拉钩限位槽贯通于连接底座的上、下端,扣机镶件滑动设置在解锁槽中,复位弹簧的一端与扣机镶件连接,复位弹簧的另一端与解锁槽连接,扣机镶件上分别设置有限位块和解锁块,限位件的一端固定连接在开模板的侧部,限位件的另一端设置有第一凸起部,第一凸起部的上端与限位块限位配合,第一凸起部的下端与限位块滑动配合,并且在推板和开模板合并时,第一凸起部的上端与限位块之间形成有第二让位空间,第一让位空间和第二让位空间相互对应;解锁件的一端与垫板固定连接,解锁件的另一端设置有第二凸起部,第二凸起部与解锁块滑动配合。
8.根据权利要求7所述的一种改善产品外观纹面拖伤的模具,其特征在于,模具主体还包括设置在开模板上的热流道板和设置在热流道板上的面板,在面板上设置有进胶口,热流道板和开模板内设置有连通的进胶流道,进胶流道的两端分别与进胶口和进胶水口对接,在热流道板内设置有加热装置,加热装置供进胶流道发热。
9.根据权利要求7所述的一种改善产品外观纹面拖伤的模具,其特征在于,模具主体还包括设置在垫板下端的支撑立板、设置在支撑立板下端的底板、设置在底板上的顶针板、设置在顶针板上的推杆,推杆的上端贯穿于垫板并且与推板固定连接。
10.一种改善产品外观纹面拖伤的模具应用方法,包括上述所述的一种改善产品外观纹面拖伤的模具,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1,合模,将开模板和推板沿着限位杆滑动,使开模板、推板和垫板合并在一起,此时滑块通过斜导杆的带动进行合拢,使上模镶件、下模镶件、行位板和顶板之间形成型腔室;
步骤2,注入注塑材料,通过采用注塑机,与模具主体的进胶口连接,注入注塑材料,将型腔室填充满,然后进行冷却成型;
步骤3,拉断水口,先将开模板打开一部分,使斜导柱上升一定距离,由于第一让位空间的限制,斜导柱从贴合导杆滑孔内侧转变为贴合导杆滑孔外侧,此时行位板保持不动,而上模镶件上移,将水口位置拉断,完成拉断水口操作;
步骤4,产品内缩,通过推杆来带动推板上移,从而带动开模板上移,使顶板、行位板和上模镶件均上升,将成型产品往上推,使下模镶件抽出一部分,产品由于胶料特性进行内缩;
步骤5,产品行位板退位,步骤4中推板上升时,解锁件上的第二凸起部推动解锁块使扣机镶件退位,限位件受到限位块的限制解除,使开模板完全打开,此时斜导杆带动滑块使行位板完成退位操作;
步骤6,脱模,继续推动推板上升,使成型产品被顶板顶出,完成产品的脱模。
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