[发明专利]一种新能源锂电池残次电极柱自动检测剔除装置

说明书

本发明涉及电极柱检测设备技术领域，具体涉及一种新能源锂电池残次电极柱自动检测剔除装置，包括底板，所述底板顶面的两端均固定连接有支撑面板，所述支撑面板的顶面固定连接有连接块，两个所述连接块之间固定连接有振动盘，所述底板顶面的中部固定连接有支撑罩，所述支撑罩的顶面固定连接有圆形接料盘，所述圆形接料盘与底板之间转动连接有传动轴。本发明中，通过环形送料盘转动使较重的电极柱由剔除板的端部落到支撑面板顶端的环形接料盘里面，合格的电极柱掉落到支撑面板中部的环形接料盘里面，较轻的电极柱掉落到圆形接料盘里面，实现残次电极柱剔除并分类存放，且多个电极柱同时由振动盘下落筛选，提高了残次电极柱的剔除效率。

技术领域

本发明涉及电极柱检测设备技术领域，具体涉及一种新能源锂电池残次电极柱自动检测剔除装置。

背景技术

新能源锂电池，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池在组装前需要对锂电池电极柱进行筛选，虽然电极柱都是统一由机械设备制造出来，但是由于机械加工误差或者人为操作误差导致部分电极柱加工时添加的原材料过多或者过少，生产出来的电极柱有的重量大于合格电极柱的重量，有的电极柱重量小于合格电极柱的重量，如果重量不合格的电极柱组装到锂电池上，会影响锂电池使用的安全性，在对残次电极柱进行剔除时，部分残次电极柱剔除装置是将电极柱逐个输送到传送带上，再由传送带将电极柱输送到重量称量装置上，最后再将不合格的电极柱剔除，虽然能够实现残次电极柱的剔除，但是多个电极柱不能够同时进行筛选剔除，只能逐个剔除残次电极柱，影响残次电极柱的剔除效率，并且部分残次电极柱剔除装置不能够将合格的电极柱、比合格电极柱轻的电极柱及比合格电极柱重的电极柱进行分类存放。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种新能源锂电池残次电极柱自动检测剔除装置，通过振动盘将多个电极柱同时振动脱落到靠近连接块的环形送料盘上的接料孔里面，电机带动蜗杆转动使涡轮带着传动轴顶部的环形送料盘转动，在环形送料盘转动的过程中，较重的电极柱由剔除板的端部滑落到支撑面板顶端的环形接料盘里面，较轻的电极柱及合格的电极柱由漏料通道掉落到靠近支撑面板的环形送料盘上的接料孔里面，靠近支撑面板的环形送料盘转动使合格的电极柱掉落到支撑面板中部的环形接料盘里面，而较轻的电极柱掉落到圆形接料盘里面，便于将残次电极柱剔除并分类存放，由于多个电极柱同时由振动盘下落筛选，从而提高了残次电极柱的剔除效率；

通过将漏料通道的内部设置成一定的弧度，减缓电极柱的下落速度，使电极柱平稳的掉落到剔除板上，通过在固定块的一端的两侧均固定连接有限位卡扣，剔除板上的滑动柱与对应位置限位卡扣滑动卡接，有利于限制剔除板的位置，通过滚轮二支撑剔除板，实现当电极柱掉落到剔除板上时剔除板倾斜将电极柱输送到对应位置的环形接料盘里面，通过充气机向输气管里面输气，使助推杆在套管里面滑动，助推杆推动定位块使连接杆带着滚轮一在滚动槽一里面移动位置，使滚轮二与剔除板底面的支撑点发生变化，通过调节剔除板底面支撑点的位置实现剔除板将不同重量的电极柱筛选出来。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种新能源锂电池残次电极柱自动检测剔除装置，包括底板，所述底板顶面的两端均固定连接有支撑面板，所述支撑面板的顶面固定连接有连接块，两个所述连接块之间固定连接有振动盘，所述底板顶面的中部固定连接有支撑罩，所述支撑罩的顶面固定连接有圆形接料盘，所述圆形接料盘与底板之间转动连接有传动轴，所述传动轴底部的外侧壁固定连接有涡轮，所述底板的顶面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆与涡轮啮合传动，所述传动轴顶部的外侧壁固定连接有送料机构，两个所述支撑面板之间固定连接有两个环形接料盘，所述环形接料盘的内侧壁固定连接有圆形承载盘，所述圆形承载盘顶面的中部固定连接有助推机构，所述圆形承载盘的顶面呈环形等角度固定连接有多个固定块，相邻两个所述固定块之间设置有一个剔除机构；