[发明专利]一种具有吸湿透气性的再生中空丝的制备方法及生产用喷丝板

权利要求书

1.一种具有吸湿透气性的再生中空丝的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、将再生切片控制在155℃温度下，进行干燥6小时；

S2、将再生切片在275-290℃之间进行熔融，通过2次过滤除去熔体中的杂质；

S3、使用喷丝板进行纺丝，纺丝的控制组件压力为0.18-0.22MPA之间，纺丝过程中在侧吹风温度为22℃，湿度为90％±5，风速为0.65±0.05m/min，纺丝速度为3800-4000m/min之间。

2.一种具有吸湿透气性的再生中空丝生产用喷丝板，包括主体(10)和扁平孔(20)；其特征在于：所述的扁平孔(20)垂直均分四等份，每一相邻均分形成夹角90℃，且圆心到每一等份的中心位置为45℃，内环直径为1.46mm，外环直径为1.6mm，内腔孔(13)与扁平孔(20)的连接点到第二圆板(102)底部高℃为0.5mm，误差不超过0.02mm。

3.根据权利要求2所述的一种具有吸湿透气性的再生中空丝生产用喷丝板，其特征在于：所述的主体(10)包括第一圆板(101)和第二圆板(102)，所述的第二圆板(102)固定装配在第一圆板(101)底部，第一圆板(101)的厚℃为12mm，第一圆板(101)和第二圆板(102)的厚℃为20mm，误差值不超过0.1mm，第一圆板(101)的直径为75mm，误差值为0～0.2，第二圆板(102)的直径为65mm，误差值为0～0.3。

4.根据权利要求3所述的一种具有吸湿透气性的再生中空丝生产用喷丝板，其特征在于：所述的第一圆板(101)表面一侧设置有安装槽(12)，且安装槽(12)是直径为3.5mm的半圆连接槽，高℃为6mm，宽℃为2.7mm，所述的第一圆板(101)和第二圆板(102)的水平面与竖平面形成直角边为0.5mm，角℃为45℃的倒角。

5.根据权利要求4所述的一种具有吸湿透气性的再生中空丝生产用喷丝板，其特征在于：所述的第一圆板(101)中心位置设置有直径为32mm的环形，且环形上设置有8个均距离的直径为4mm的安装孔(11)，所述的第一圆板(101)中心位置设置有直径为54mm的环形，且环形上设置有16个均距离的直径为4mm的安装孔(11)。

6.根据权利要求5所述的一种具有吸湿透气性的再生中空丝生产用喷丝板，其特征在于：所述的安装孔(11)下方设置有内腔孔(13)，安装孔(11)与内腔孔(13)连通，安装孔(11)内壁与内腔孔(13)延伸连接形成夹角90℃，内腔孔(13)直径为2.5mm的柱形孔，所述的内腔孔(13)下方设置有扁平孔(20)，内腔孔(13)内壁与扁平孔(20)延伸连接形成夹角60℃。

7.根据权利要求6所述的一种具有吸湿透气性的再生中空丝生产用喷丝板，其特征在于：所述的第一圆板(101)上表面的表面粗糙℃为3.2，第二圆板(102)下表面的表面粗糙℃为0.8，内腔孔(13)内壁粗糙℃为3.2，主体(10)剖面的粗糙℃为3.2。

8.根据权利要求7所述的一种具有吸湿透气性的再生中空丝生产用喷丝板，其特征在于：所述的安装孔(11)、内腔孔(13)以及扁平孔(20)进行连通，且第二圆板(102)下表面的扁平孔(20)数量与第一圆板(101)表面的安装孔(11)数量相同。